沖壓工序的五種變形
1、立體壓制：將體積作重新分配并將材料作一定轉移以改變坯料外形或高度厚度。
2、彎曲：將平的板料變成彎曲件，使彎曲件形狀作進一步改變。有彎、卷邊扭曲等。
3、壓延：將平的坯料沖壓成所需形狀的空心件，或使空心件的尺寸作進一步改變。
4、成型：用各種性質的局部變形來改變制件或坯料的形狀。屬于成型變形的有起伏成型、翻邊、縮頸、凸肚、卷圓、整形。
5、剪裁、沖裁：沒封閉或不封閉使材料的部分與另一部分分離。屬于此類方式有落料、沖孔、切邊、切斷、剖切、切口等。
重慶金匠精密模具有限公司成立于2006年，專業(yè)從事精密沖壓、五金沖壓、不銹鋼沖壓、汽車沖壓、摩托車沖壓、電子五金、五金配件模具設計制造，精密五金沖焊，精密機械制造。公司現(xiàn)有各類型沖壓設備30余臺，焊接設備10臺，機加設備20臺，模具加工設備20余臺，表處理(噴塑線)2條，日沖壓產能15萬沖次/天。模具工裝產能50套/月。

五金沖壓是指靠沖床和沖壓模具對板材、帶材等質料施加外力,使之孕育發(fā)生塑性變形或分散,得到所需形狀和尺寸工件的成形加工要領。那么做五金件一樣通常必要幾多噸位沖床？沖床是怎樣舉行選型的？
下面以一個真實案例來闡明：
我想做不銹鋼餐具五金沖壓這行，曩昔做塑料模具的，對沖床及模具相識較少，現(xiàn)有個調羹叉子圖片發(fā)給各人看看，調羹質料不銹鋼，厚1.4MM，長約160MM，勺寬33MM，拉伸6MM，周長約340。叉子的周長約同。（有附圖）叨教列位能報告我必要多大的噸位沖床？
F=LTσbf
L指的是切邊線長度，比喻說要是沖一個方形的孔，那它的切邊線長度便是這個方形孔的四條邊長度相加也就恰好是它的周長。
T指的是料厚跟上面一樣單元是mm,f是沖裁系數(shù)，一樣通常取1.3.
σb指的是沖壓鋼板質料的抗拉強度，這個必要查手冊，網上有的是。
以上幾個相乘得出來的效果便是沖壓力了，但單元是牛，轉換成噸要除個9800，得到的便是根本噸位，然后思量沖裁的寧靜余量以及卸料推件頂料等其他事情所需力，把這個噸位除以0.7這個系數(shù)得到的便是沖床的噸位。

下面由五金廠家為您科普五金沖壓加工常識，學到就是賺到！
一、降造成本的主要措施：
1、提高工藝的合理化水平。
2、提高模具設計水平，減少工序，提高模具壽命。
3、用提高沖壓過程的自動化及高速水平，降低成本。
4、設計各個工件同時加工的模具。
5、采取提高材料的利用率的方法降低成本。

什么是精密沖壓件?我們可以理解為在加工過程中厚度不變的零件，其實就是薄板五金件，沖壓、彎曲、拉伸等操作都可以來加工，我們在進行精密沖壓件加工時要注意哪些事情呢?我們一起看一看。
精密沖壓件是經過沖壓、擠壓、滾壓、焊接、切削等一系列的沖壓加工工藝制造而來的，其制造難度較大，為滿足生產要求，達到良好的產品成型效果，對于精密沖壓件的沖壓材料就有著較高的條件要求。那么精密沖壓件沖壓材料應具備哪些條件呢?下面小編就為大家分析解答。
精密沖壓件
一、精密沖壓件沖壓材料需具備的沖壓性能：
沖壓材料應該容易得到高質量和高精度的精密沖壓件，便于生產加工。
沖壓材料的一次沖壓工序的極限變形程度和總的極限變形程度要足夠大，便于提高生產效率。
沖壓材料對精密沖壓件、精密沖壓模具的損耗及磨損要低，并且不易出現(xiàn)廢品，便于提高產量。
二、精密沖壓件沖壓材料應滿足的工藝要求：
沖壓材料的厚度公差應符合國家標準：不同的模具間隙適用于不同厚度的材料，如果材料的厚度公差太大，不僅直接影響沖件的質量，還可能導致模具或壓力機的損壞。
沖壓件材料具有較高的表面質量：沖壓材料表面潔平整，無氧化皮、裂紋、銹斑、劃傷、分層等缺陷。表面狀態(tài)好的材料，在加工時不易破裂，也不易擦傷模具，得到的沖壓件的表面質量也好。
沖壓件材料應具有良好的塑性：沖壓材料應具有較高的伸長率和斷面收縮率，較低的屈服瞇和較高的搞拉強度，可塑性較高，能變形程度大，有利于沖壓工序的穩(wěn)定性和變形的均勻性，提高了精密沖壓件成形尺寸精度。
沖壓材料應對機械接合及繼續(xù)加工(如焊接、拋光等工序)有良好的適應性能，不應損壞機械設備。