東莞市嘉齒機(jī)械制造有限公司
主營產(chǎn)品: 齒輪
錐齒輪磨齒生產(chǎn)-嘉齒-錐齒輪磨齒
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齒輪磨齒加工的優(yōu)點(diǎn)有哪些
磨齒加工是用砂輪作為刀具來磨削已經(jīng)加工出的齒輪齒面,用以提高齒輪精度和表面光潔度,這種加工方法稱為“磨齒”。這種加工方式的優(yōu)點(diǎn)有哪些呢?
1、深冷處理時(shí),在鋼的硬度、沖擊韌度、抗拉強(qiáng)度變化不大的情況下,同步輪,非標(biāo)齒輪,齒輪磨齒加工使其耐磨性顯著提高;
2、深冷處理過程有彌散碳化物從淬火組織的集體析出;
3、深冷處理使接近全部的殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。
4、光滑性好:切削液能在工件與砂輪界面構(gòu)成一層光滑膜,減少工件與砂輪接觸面間的直接摩擦;
5、清洗性好:這可將齒輪磨齒加工時(shí)產(chǎn)生的大量磨屑和砂輪粉末及時(shí)沖洗掉,以減少砂輪的梗塞;
6、冷卻性好:這不只能夠帶走磨削區(qū)域的大量熱量,降低磨削區(qū)域溫度,避免工件shao傷和產(chǎn)生裂紋,并且能夠減少磨削區(qū)域的化學(xué)作用,改善切屑對(duì)砂輪的粘結(jié)現(xiàn)象。
齒輪加工方式有很多,它們各有特點(diǎn),而這種磨齒加工方式適用于精加工淬火后硬度較高的鋼料齒輪。只要在加工的時(shí)候主要操作方法,它的加工效果還是非常好的。
齒輪
齒輪加工的八個(gè)標(biāo)準(zhǔn)
齒輪加工主要是控制齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)齒輪之間傳遞的精度,比如:傳動(dòng)的平穩(wěn)性、瞬時(shí)速度的波動(dòng)性、若有交變的反向運(yùn)行,其齒側(cè)隙是否達(dá)到小,如果有沖擊載荷,應(yīng)該稍微提,從而減少?zèng)_擊載荷帶給齒輪的破壞。
2、如果以上這些設(shè)計(jì)要求比較高,則齒輪精度也就要定得稍高一點(diǎn),反之可以定得底一點(diǎn)
3、但是,齒輪精度定得過高,會(huì)上升加工成本,需要綜合平衡
4、你上面的參數(shù)基本上屬于比較常用的齒輪,其精度可以定為:7FL,或者7-6-6GM精度標(biāo)注的解釋:
7FL:天津齒輪加工指出齒輪的三個(gè)公差組精度同為7級(jí),齒厚的上偏差為F級(jí),齒厚的下偏差為L級(jí)7-6-6GM:齒輪的組公差帶精度為7級(jí),齒輪的第二組公差帶精度為6級(jí),齒輪的第三組公差帶精度為6級(jí),齒厚的上偏差為G級(jí),齒厚的下偏差為M級(jí)
5、對(duì)于齒輪精度是沒有什么計(jì)算公式的,因?yàn)椴恍枰?jì)算,是查手冊得來的。
6、精度等級(jí)的確定是工程師綜合分析的結(jié)果,傳動(dòng)要求精密、或者是高負(fù)載、交變負(fù)載……就將精度等級(jí)定高一點(diǎn)
7、精度等級(jí)有5、6、7、8、9、10級(jí),數(shù)值越小精度越高
8、(齒厚)偏差等級(jí)也是設(shè)計(jì)者綜合具體工況給出的等級(jí),精密傳動(dòng)給高一點(diǎn),一般機(jī)械給低一點(diǎn),閉式傳動(dòng)給高一點(diǎn),開式傳動(dòng)給低一點(diǎn)。
齒輪
精密齒輪加工的功能及類型
1.精密齒輪的首要加工表面有齒面和齒輪基準(zhǔn)表面,后者精密齒輪加工包含帶孔齒輪的基準(zhǔn)孔、精密齒輪加工時(shí)的設(shè)備端面,以及用以找正齒坯方位或測量齒厚時(shí)用作測量基準(zhǔn)的齒頂圓柱面。
2.精密齒輪的材料和毛坯 合發(fā)精密齒輪加工常用的精密齒輪材料有15鋼、45鋼等碳素構(gòu)造鋼;速度高、受力大、精度高的精密齒輪常用合金構(gòu)造鋼,如20Cr,40Cr,38CrMoAl,20CrMnTiA等。
精密齒輪的毛坯決定于齒輪的材料、構(gòu)造形狀、尺度標(biāo)準(zhǔn)、運(yùn)用條件及出產(chǎn)批量等要素,常用的有棒料、鍛造毛坯、鑄鋼或鑄鐵毛坯等。
精密齒輪的功用及類
精密齒輪的傳動(dòng)是機(jī)械裝備的首要組成部分,具有傳遞動(dòng)力、變速換向功用。
精密齒輪的類型
按齒輪傳動(dòng)軸線的相互方位可分為三類——平行軸線傳動(dòng)、相交軸線傳動(dòng)和交錯(cuò)軸線傳動(dòng)。
平行軸線傳動(dòng)的齒輪有直齒圓柱齒輪、斜齒圓柱齒輪、人字齒圓柱齒輪。