東莞市嘉齒機(jī)械制造有限公司主營(yíng)：齒輪,磨齒齒輪,同步帶輪,內(nèi)齒輪,傘齒輪,鏈輪等傳動(dòng)配件
錐齒輪主要用于兩軸相交的傳動(dòng)，兩軸間的夾角通常為90°，也可以小于90°。錐齒輪一般在錐齒刨等專門機(jī)床上加工，在缺少錐齒輪專用機(jī)床的情況下，可在銑床上用錐齒輪銑刀加工，其采用的是成形刀具和分度裝置在銑床上進(jìn)行加工。由于存在分度誤差及刀具安裝誤差，一般只能加工出9～10級(jí)精度的齒輪。此外，加工過(guò)程中需做多次不連續(xù)分齒，生產(chǎn)率也較低，僅用于單件小批量生產(chǎn)和修配工作中加工精度不高的齒輪。

傘齒輪的制作技巧

隨著現(xiàn)代加工技術(shù)的不斷發(fā)展，越來(lái)越多的產(chǎn)品取得了開(kāi)闊性的發(fā)展。傘齒輪、電動(dòng)工具以及齒輪配件等都是時(shí)代發(fā)展的代表，它們不僅在功能上有了巨大的轉(zhuǎn)變，而且在保證使用效益上也有眾多優(yōu)勢(shì)表現(xiàn)。為充分順應(yīng)時(shí)代發(fā)展的趨勢(shì)，傘齒輪的制作和改造也進(jìn)入了緊張的研究階段。

首先，傘齒輪的使用需要借借鑒專業(yè)的制作方案，盡量避免操作不斷帶來(lái)的使用弊端。根據(jù)近期的制作經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，廠家在改進(jìn)制作齒輪時(shí)，問(wèn)題是齒的制作方法。在鐘表、自動(dòng)裝置等物件上使用的小型木制齒輪，應(yīng)該是用一片片的木板切削制作而成的。而用于水車等物件上，與動(dòng)力有關(guān)的木質(zhì)齒輪因?yàn)橐惺茌d荷，就要有強(qiáng)度上的要求，齒輪的齒發(fā)生磨損時(shí)，也需要進(jìn)行修補(bǔ)。

其次，傘齒輪的制作與改進(jìn)還充分吸收了國(guó)外的先進(jìn)技術(shù)。在保證基礎(chǔ)方法的同時(shí)，有效借鑒歐洲和日本的改進(jìn)技巧，目前已經(jīng)收獲了顯著的成效。它們?nèi)际抢每裳b配式單齒傳動(dòng)，采用可換的構(gòu)造，而在葉水車上的齒輪一個(gè)釘子都沒(méi)有使用，這類工作一般是由水車工匠來(lái)完成的。金屬在歐洲全是用手工加工，但是隨著葉齒廓的變化，作圖的難度也加大了。

選擇傘齒輪的切削速度應(yīng)考慮哪些問(wèn)題？

傘齒輪背吃刀量和進(jìn)給量在選擇好以后，要在保證刨刀耐用度的情況下，去選擇適宜的切削速度，影響切削速度的因素有背吃刀量，進(jìn)給量，切削層面積，車刀的幾何形狀和角度，刨刀材料，工件材料，刨床功率以及夾具系統(tǒng)的剛性和工件安裝方法等。選擇切削速度應(yīng)考慮一下幾個(gè)方面：

1、傘齒輪材料越硬，強(qiáng)度越大，刨削過(guò)程中，切削阻力也大，而給刨削帶來(lái)困難，所以，工件的硬度高，切削速度就應(yīng)取得小些。

2、刨削時(shí)，刨床或輕或重或微地總有些振動(dòng)，切削速度越高，進(jìn)給量越大，則產(chǎn)生振動(dòng)就越大。加工表面粗糙的傘齒輪，刨床稍有振動(dòng)，影響不大，刨削表面要求高的工件，要注意防止刨削過(guò)程中產(chǎn)生積屑瘤，因?yàn)榈都馍袭a(chǎn)生積屑瘤會(huì)破壞工件表面的光潔。

3、刨削薄壁件，易變形一類，應(yīng)先選擇較低的切削速度。