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人造石墨旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機250kg/h

人造石墨旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機250kg/h設(shè)備參數(shù)：

干燥物料：人造石墨、包覆劑、包覆材料  液體：水

處理量：200250kg/h

粉料粒徑D50：818μm，D10：D50：D90 = 1:2:4

進料含水：3040

出料含水： 60ppm

干燥溫度：進口溫度240，出口溫度110

進料速率連續(xù)可調(diào)穩(wěn)定，不產(chǎn)生架橋現(xiàn)象

干燥過程不能破壞顆粒包覆表面

干燥器內(nèi)壁材料：304L

安裝要求:地腳螺栓等安裝配件均由供貨商提供，設(shè)備周圍應(yīng)有足夠的空間，便于對設(shè)備進行操作和維修。

動力設(shè)施380V，3相5線制，50Hz

控制系統(tǒng)采用PLC控制

主要工藝參數(shù)可通過操作界面設(shè)定和調(diào)整，各控制單元有報警功能

電氣部件的標簽要清晰打印，不允許用手寫。（便于操作和辨認）

電器控制有短路安全防護裝置，有急停按鈕，指示燈顯示

人造石墨旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機250kg/h特點：

采用雙風道切向進風，避免了旋轉(zhuǎn)場在徑向流場的速度不均勻性。

有效控制終水分和細度，通過旋流片和進風速度的協(xié)調(diào)統(tǒng)一加以控制。

旋轉(zhuǎn)刀片布置結(jié)構(gòu)獨特，具磨損小、接觸面廣、切削力大等特點。

擅于處理熱敏性物料，主機底部屬于高溫區(qū)，該區(qū)域氣速高并且有冷卻水保護裝置，避免了物料焦化變色的可能。

系統(tǒng)阻力小，熱效率高，操作環(huán)境好，勞動強度低。

主機用新型密封結(jié)構(gòu)，主機軸承壽命周期延長且軸承座帶有水隔套循環(huán)冷卻裝置。

堿式碳酸鎂閃蒸干燥機設(shè)計參數(shù)

閃蒸主機 500kg/h（干物料，含水量≤3%）

物料的干燥溫度為150～160℃，產(chǎn)品的干燥產(chǎn)量500kg/h（水分≤3%堿式碳酸鎂）。

進風溫度：200～220℃ （溫度自動控制）。

加熱方式：天ran氣熱風爐（直然式結(jié)構(gòu)）。

粉料捕集方式：一級旋風+二級布袋除塵器收料（配套集中收料旋風）。

干燥系統(tǒng)形式：開式順流干燥系統(tǒng)。

設(shè)備材質(zhì)：與物料接觸部分 SUS304。

脈沖布袋除塵：配置高溫濾袋，濾袋的目數(shù)請根據(jù)物料特性廠家自行配置，系統(tǒng)收料率≥99.5%，配套脈沖自動控制系統(tǒng)，設(shè)備的噪音低于60分貝。

干燥器具有物料粉碎功能(如配置粉碎刀片等), 粒度要求15～40μm 合格率 。

潤滑油泵系統(tǒng)：循環(huán)冷卻軸承。

現(xiàn)場海拔高度為3000米，所有電機需配置高原電機。 1套

堿式碳酸鎂烘干機干燥要求

物料名稱： 堿式碳酸鎂（弱堿性白色粉料，真比重2.16t/m3，堆比重0.19t/m3，粒度：15～40μm ）。

物料初含水率： 45%表面水（濾餅狀）

物料終含水率： ≤3%，粒度要求15～40μm ；

產(chǎn)量： 3000t/年(按每年300天算，每天產(chǎn)量為10 噸，按每天20小時算，每小時產(chǎn)量為500kg）。

進風溫度： 200～250℃（進風溫度可根據(jù)實際情況自動可調(diào)，進風溫度越高產(chǎn)量越大）。

出風溫度： 80～90℃

物料初始溫度： 10℃

物料干燥后溫度： 60～70℃(降溫后溫度?Q35℃）

物料比熱容： 0.4Kcal/kg·℃

加熱方式： 燃天ran氣熱風爐

收料方式： 旋風+布袋除塵器（配套集中收料旋風）

材質(zhì)： 物料接觸部分SUS304不銹鋼