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分子篩濾餅閃蒸干燥機技術方案

物料名稱及成分：分子篩濾餅，PH 值 6-13.5，主要成分為結晶態(tài)硅鋁

酸鹽（主要含大量 Si、大量 O、少量 Na、少量 Al

等離子，少量氨、CL-），含<0.02；

2、濕份名稱：水（H2O）、部分產品含有微量氨、CL ；

3、初始濕含量2535；

4、要求濕含量：無游離水；

5、要求產量：130kg/h（絕干）；

6、成品粒度要求：80μm（180 目）；

7、物料原始狀態(tài)：板框壓濾后較大塊濾餅，具有一定粘附性和觸變性；

濾餅密度參考值 1200-1700kg/m3；

8、物料干燥后狀態(tài)： 粉狀，具有較強的粘附性，休止角73&deg;；干燥后物

料棧比 350-950kg/m3； 9、熱源及熱源設備：電/電加熱器；

10、工作溫度控制要求：PLC 控溫溫度調整控制范圍 30-100，閃蒸主塔進

風溫度控制要求&plusmn;3；

11、引風機出口的直管段約 26m（其中水平段 12m，垂直段 14m），2 個 90&deg;彎頭。

12、設備材質：

13、其他要求： 1）由于原始物料為壓濾后濾餅通過皮帶輸送直接進入本系統(tǒng)，本設備加料部分需自帶濾餅預破碎及破拱裝置，確保閃蒸進料連續(xù)均勻性，加料系統(tǒng)需充分考慮物料的粘附性和觸

變性，并進行相關的連鎖保護設置措施，防止螺旋輸送設備憋停；

2）充分考慮干燥粉料的粘附性，并具有相應的措施，保證后續(xù)粉體包裝設備進料的穩(wěn)定性、均勻性；

3）充分考慮進入布袋之前系統(tǒng)超溫、進出布袋除塵器的壓差增大、旋轉閃蒸干燥器負荷增大情況下的應對措施； 4）布袋除塵器排出氣體的粉塵濃度25mg/m3；

5）考慮到本設備需生產多個品種，本設備需考慮設備清洗排污口，方便流程清理，品種的切換；

6）干燥后物料具有較強的磨蝕性，各過流部件厚度充分考慮物料的磨蝕余量；

鐵鋁渣閃蒸干燥機

整套閃蒸干燥系統(tǒng)，包括進料系統(tǒng)、干燥主體、供熱設備、出料設備、收塵設備、排氣筒、PLC控制系統(tǒng)（預留DCS接口）等。

介質情況：鐵鋁渣，主要成分為氫氧化鋁、氫氧化鐵等，含水70，溫度65，徹底烘干后平均粒徑小于10um，常壓，液相介質含硫酸，pH6.0，物料粘性較大，有部分塊狀存在， 大5cm。

運行狀態(tài)：連續(xù)運行。設計壽命20年。要求設備可實現(xiàn)無人值守運行。

使用環(huán)境：室內布置，冬季室溫約16。

加熱熱源為0.6MPa飽和蒸汽，請考慮從室外抽新風。

醋酸纖維閃蒸干燥機

醋酸纖維素是指在醋酸作為溶劑，醋酐作為乙?；瘎?，在催化劑作用下進行酯化，而得到的一種熱塑性樹脂。醋酸纖維旋轉閃蒸干燥機是我廠自行開發(fā)成功的新型干燥設備。該機技術先進，設計合理，結構緊湊，適用范圍廣，生產能力大，產品質量好，效率較高，節(jié)能，在一個設備內干燥、粉碎、篩分一次性完成，消除環(huán)境污染，整機性能達到高質量水平。