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水韌處理后高錳鋼和性能件表

高錳鋼的鑄態(tài)組織中除奧氏體相外，還有析出的碳化物。為獲得高韌性，必須予以熱處理，以消除鑄態(tài)組織中晶內(nèi)和晶界上的碳化物。高錳鋼含錳量通常為13%左右，要消除鑄態(tài)中的碳化物，需將鋼加熱到1000℃以上，并保溫適當(dāng)時(shí)間，使其碳化物完全溶解，隨后快速冷卻，這種熱處理稱為水韌處理。

①水韌溫度：通常為1050-1080℃，過高的水韌溫度會導(dǎo)致鑄件表面嚴(yán)重脫碳，而且奧氏體晶粒中和晶界上將析出共晶碳化物，而該共晶碳化物是不能借出新熱處理來消除的脆性相，應(yīng)盡量避免生產(chǎn)。

②加熱處理：高錳鋼比一般碳鋼鑄件導(dǎo)熱性差，鑄件在加熱時(shí)易引起應(yīng)力，因此，其加熱速率應(yīng)根據(jù)鑄件壁厚和形狀而定，一般壁薄簡單鑄件可才用快速率加熱；厚壁鑄件則宜采用緩慢加熱。為減少鑄件在加熱過程中變形和開裂，生產(chǎn)上長采用預(yù)先在650℃保溫，再快速升到和水韌溫度的處理工藝，典型高錳鋼熱處理工藝規(guī)范。

③保溫時(shí)間：保溫時(shí)間主要取決于鑄件的壁厚，為確保鑄態(tài)組織中的碳化物，完全溶解和奧氏體的均勻化，通常保溫時(shí)間可按鑄件壁厚每25mm保溫1h計(jì)算。

④冷卻，冷卻過程對鑄件高錳鋼襯板的組織和性能有很大的影響，水韌處理時(shí)鑄件入水前溫度應(yīng)在950℃以上，為此，鑄件從出爐到入水不應(yīng)超過2min，水溫保持在40℃以下，水韌處理后可根據(jù)高錳鋼襯板鑄件的要求及復(fù)雜程度適當(dāng)時(shí)行回火，但回火溫度不應(yīng)超過250℃。回火溫度高，高錳鋼的強(qiáng)度、韌性下降。水韌處理后高錳鋼和性能件表。

高鉻襯板是工業(yè)生產(chǎn)中常用的一種耐磨襯板，但有時(shí)耐磨性并沒有達(dá)到人們的要求，這是為什么呢？原因很簡單，高鉻襯板雖以高鉻為主，但也要根據(jù)實(shí)際工況調(diào)整合金成分，而合金成分的不同應(yīng)用的環(huán)境也不同，有的客戶要求高鎳的不但造價(jià)高耐磨性也差，這是因?yàn)殒囉绊懜咩t襯板中的馬氏體形成，一般要適當(dāng)調(diào)整合金含量，如物料是否有水，如果有水可以多加銅合金。

高鉻耐磨襯板由基本和耐磨層組成，基板（Base Metal) 基板可以選用以下鋼板材料：碳素結(jié)構(gòu)鋼板和低合金結(jié)構(gòu)鋼板；耐熱低合金結(jié)構(gòu)鋼板；耐熱不銹鋼鋼板。耐磨層（Overlay） 焊形成的合金層（3mm～15mm厚度），起到抵抗磨損作用?？杉庸ば阅軆?yōu)（可象普通鋼板一樣進(jìn)行切割、彎曲和焊接加工過程制造各種耐磨部件),性價(jià)比高，適用用范圍廣?！裟湍ヤ摪遽槍I(yè)生產(chǎn)中不同的磨損工況，都有科學(xué)的合金配比，使其耐磨性能大于同類產(chǎn)品?！裟湍娱g硬度均勻，有效保證整個(gè)耐磨層具有同等的耐磨性，洛氏硬度HRC58-62之間?！粞兄频哪湍ニ幮竞附z優(yōu)于國內(nèi)同系列產(chǎn)品，并具備填充率穩(wěn)定、成型及焊接性能好、應(yīng)力釋放好、與其它材料相熔性好等顯著特點(diǎn)。全自動(dòng)耐磨藥芯焊絲性能穩(wěn)定。