沖壓是一種加工方法，其坯料主要是板材、帶材、管材及其他型材，利用沖壓設(shè)備通過模具的作用，使之獲得所需要的零件形狀和尺寸.沖壓是一種加工方法，其坯料主要是板材、帶材、管材及其他型材，利用沖壓設(shè)備通過模具的作用，使之獲得所需要的零件形狀和尺寸。
重慶沖壓產(chǎn)品加工要求被加工材料具有較高的塑性和韌性，較低的屈強(qiáng)比和時(shí)效敏感性，一般要求碳素鋼伸長率δ≥16%、屈強(qiáng)比沖壓是一種加工方法，其坯料主要是板材、帶材、管材及其他型材，利用沖壓設(shè)備通過模具的作用，使之獲得所需要的零件形狀和尺寸。
沖壓加工要求被加工材料具有較高的塑性和韌性，較低的屈強(qiáng)比和時(shí)效敏感性，一般要求碳素鋼伸長率δ≥16%、屈強(qiáng)比σs/σb≤70%，低合金高強(qiáng)度鋼δ≥14%、σs/σb≤80%。否則，沖壓成形 性能較差，工藝上必須采取一定的措施，從而提高了零件的制造成本。
模具是沖壓加工的主要工藝裝備。沖壓件的表面質(zhì)量、尺寸公差、生產(chǎn)率以及經(jīng)濟(jì)效益等與模具結(jié)構(gòu)及其合理設(shè)計(jì)的關(guān)系很大。按照沖壓工序的組合方式分有：單工序的簡單模、多工序的連續(xù)模和復(fù)合模。
重慶沖壓產(chǎn)品主要有機(jī)械壓力機(jī)和液壓機(jī)。在大批量生產(chǎn)中，應(yīng)盡量選用高速壓力機(jī)或多工位自動(dòng)壓力機(jī);在小批量生產(chǎn)中，尤其是大型厚板沖壓件的生產(chǎn)中，多采用液壓機(jī)。

如今重慶五金沖壓件越來越廣泛的使用于我們?nèi)兆又械母鱾€(gè)范疇了，常見的就是在汽車產(chǎn)業(yè)中的使用，例如汽車配件五金沖壓件，汽車配件五金沖壓件是怎么形成的呢，信任這是很多人都想知道的疑問，下面重慶沖壓產(chǎn)品廠介紹汽車配件五金沖壓件的沖壓工序有哪些?
1、汽車配件五金沖壓件是金屬加工,機(jī)械制造范疇常用的零件,沖壓件加工是使用模具使金屬板帶發(fā)作別離或成形的加工辦法。
2、汽車配件五金沖壓件加工包含沖裁、曲折、拉深、成形、精整等工序。沖壓件加工的資料主要是熱軋或冷軋(以冷軋為主)的金屬板帶資料，例如碳鋼板、合金鋼板、繃簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。
3、汽車配件五金沖壓件的硬度檢查選用洛氏硬度計(jì)。小型的、具有雜亂形狀的沖壓件，能夠用來測驗(yàn)平面很小，無法在一般臺(tái)式洛氏硬度計(jì)上檢查。PHP系列便攜式外表洛氏硬度計(jì)十分適用于測驗(yàn)這些五金沖壓件的硬度。

不銹鋼沖壓板材在作深加工時(shí)，必須做表面不受加工損傷的保護(hù)。一般均在不銹鋼表面，貼上塑膠膜來作保護(hù)。這些保護(hù)膜很容易撕下來，而且產(chǎn)品表面也一定不會(huì)留下膠著痕跡。
在做后產(chǎn)品包裝時(shí)，也盡可能不撕保護(hù)膜，對(duì)于這些受保護(hù)的產(chǎn)品，要注意放在不會(huì)損傷不銹鋼產(chǎn)品表面的工作臺(tái)上加工為。
⑴.加工碳鋼的絕大多數(shù)方法可用來加工不銹鋼，但是，由于不銹鋼的強(qiáng)度更大，冷作硬化反而更強(qiáng)。所以，采用機(jī)械方法進(jìn)行加工時(shí)，所需功率就更大，而且降低了機(jī)器的加工厚度。
⑵.剛接觸不銹鋼的人可能不知道，為防止對(duì)不銹鋼表面造成污染，需在加工工作臺(tái)上或其它與碳鋼有接觸的地方放置保護(hù)墊。如果該加工機(jī)械也加工碳鋼，那么，在加工不銹鋼前檢查一下，除去可能粘附并污染不銹鋼的碳鋼微粒，因?yàn)樘间摰奈⒘?huì)嵌入到不銹鋼表面，很容易造成腐蝕。
⑶.不銹鋼裝飾板表面通常用塑膠膜保護(hù)，目的是為了防止劃傷不銹鋼。所以加工的工作臺(tái)表面必須平滑，要特別注意加工不銹鋼時(shí)的高摩擦力和高溫所造成的劃傷和對(duì)保護(hù)膜的破壞。
⑷.彩色板在折彎處或沖壓深度大于1cm時(shí)，會(huì)因拉伸變形，顏色會(huì)有所變淺。
⑸.對(duì)不銹鋼裝飾板進(jìn)行加工過程中需注意的問題：
①裁剪加工
a.砂輪切割：既可以用來切割小面積區(qū)域，也可以用來直線切割薄板和大半徑曲線。這是一個(gè)切割薄板的好辦法，推薦使用氧化鋁砂輪，但切割過程中切忌使邊緣溫度過高，同時(shí)也要注意有可能會(huì)卡進(jìn)切割槽。
b.剪切：在適用于薄板加工的裁剪床上裁剪，但應(yīng)注意與送進(jìn)支架隔離，落料斗也應(yīng)鋪以橡膠墊，避免劃傷。
c.激光切割：利用先進(jìn)的激光加工設(shè)備，可以切割任意形狀和任意厚度的不銹鋼，而且精確度相當(dāng)高。
d.等離子切割：不銹鋼鍍色裝飾板不適宜采用等離子切割方法切割，因切割時(shí)產(chǎn)生的高溫會(huì)使不銹鋼鍍色裝飾板表面褪色。
②成型加工
a.沖孔：由于不銹鋼的高切變強(qiáng)度，故裝備的馬力和耐磨損性都要加大。在較薄的材料上沖孔時(shí)，要始終注意打孔機(jī)和硬模之間的空隙。
b.沖制和壓花：這些加工通常適合柔軟的奧氏體（304，304L）和鐵素體（409，430）不銹鋼。同樣是由于高硬度，因此需要使用更硬更強(qiáng)的工具以及使用到乳狀潤滑劑。
c. 擠壓：這是將一張板放在兩個(gè)有花紋的模具中間擠壓的過程。這樣生產(chǎn)出來的產(chǎn)品既可以是成品，也可以是半成品。通過擠壓，使用單一模具就可以生產(chǎn)出某部分產(chǎn)品，或者使用一系列的組合裝備生產(chǎn)一個(gè)復(fù)雜的物件。
d.深沖壓：深沖壓指的是利用沖壓機(jī)和拉延環(huán)或模具，把平板做成圓柱或盒子等形狀。在這個(gè)過程中，需要使用更大的作用壓力，還要用到平板固定夾，以免在把板拉進(jìn)模具時(shí)引起邊緣起皺。深沖壓不銹鋼制品，建議選用深沖不銹鋼板料。
e.折彎：在卷板、折彎過程中，應(yīng)采取有效措施避免造成不銹鋼板表面劃傷和產(chǎn)生折痕。
③焊接：不銹鋼裝飾板不適宜焊接，因焊接時(shí)產(chǎn)生的高溫會(huì)使不銹鋼裝飾板表面褪色。
④拋光：不銹鋼鍍色板和印有圖案的不銹鋼裝飾板不適宜另行拋光，否則會(huì)出現(xiàn)褪色或產(chǎn)生色差，影響外觀。
⑤搬運(yùn)：不銹鋼板在加工過程中進(jìn)行搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)用運(yùn)輸工具（如小車、電瓶車或天車等），并應(yīng)有潔凈的隔離防護(hù)措施，以防灰塵、油污、鐵銹污染不銹鋼。嚴(yán)禁在平臺(tái)或地面直接拖拉，嚴(yán)禁磕碰和劃傷。

怎么判定重慶沖壓模具的質(zhì)量?
1、沖壓模具經(jīng)過試沖與調(diào)整，生產(chǎn)出合格商品后，能夠在試沖過程中，把握和了解沖壓模具使用性能，商品成形條件、方法和規(guī)則，從而對(duì)商品批量生產(chǎn)時(shí)的技術(shù)規(guī)程擬定供給協(xié)助。
2、在沖壓模具設(shè)計(jì)中，有些形狀雜亂或精度請求較高的沖壓成形零件，很難在設(shè)計(jì)時(shí)精確地計(jì)算出變形前毛坯的尺度和形狀。為了要得到較精確的毛坯形狀、尺度及用料標(biāo)準(zhǔn)，只要經(jīng)過反復(fù)試沖才干斷定。
3、沖壓模具調(diào)試協(xié)助斷定技術(shù)和沖壓模具設(shè)計(jì)中的某些尺度。關(guān)于形狀雜亂或精度請求較高的沖壓成形零件，在技術(shù)和沖壓模具設(shè)計(jì)中，有單個(gè)難以用計(jì)算方法斷定的尺度，如拉深模的凸、凹模圓角半徑等，必須經(jīng)過試沖，才干精確斷定。
4、經(jīng)過調(diào)試，發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，堆集經(jīng)歷，有助于進(jìn)一步進(jìn)步?jīng)_壓。
5、能夠判定重慶沖壓模具的質(zhì)量。驗(yàn)證該模具生產(chǎn)的商品質(zhì)量是不是符合請求，斷定該沖壓模具能否交給。