窯筒體檢查

1、檢查窯筒體表面溫度變化情況，以防掉磚紅窯事故及提供在何處何時(shí)更換耐火磚的依據(jù)。特別提醒注意的是：窯筒體表面溫度不允許超過400℃，否則將會(huì)由于窯筒體鋼板度和剛度的顯著降低，引起產(chǎn)生裂紋的危險(xiǎn)；

2、檢查窯筒體對接焊縫有無裂縫；

3、檢查窯筒體有無嚴(yán)重?cái)[動(dòng)現(xiàn)象，窯筒體竄動(dòng)是否穩(wěn)定；

4、燒成帶筒體若沒有淋水裝置，應(yīng)檢查水管孔眼有無堵塞，淋水量是否充足，分布是否均勻。

滑移量的測量方法

⑴運(yùn)行中測量方法為，在窯體和輪帶接觸部位做上記號，讓窯體正常旋轉(zhuǎn)若干圈，根據(jù)窯體與輪帶之間的位移，

⑵利用傳感器和回轉(zhuǎn)窯軸線測量儀測量輪帶和回轉(zhuǎn)窯體的及轉(zhuǎn)動(dòng)周期，從而獲得輪帶與窯體的位移。

⑶利用在停窯檢修期間對體和輪帶間隙進(jìn)行測量。

滑移量的調(diào)整

滑移量大小的調(diào)整是通過加減墊板的厚度或?qū)δp的活動(dòng)板的更換來進(jìn)行調(diào)整位移量的大小，調(diào)整時(shí)要注意跟據(jù)輪帶處耐火材料情況和體溫度的情況進(jìn)行加減墊。

托輪底座的檢查

托輪是支撐回轉(zhuǎn)窯的主要部件，它的穩(wěn)定程度直接關(guān)系到回轉(zhuǎn)窯安裝的質(zhì)量。在安裝時(shí)經(jīng)常存在零部件之間配合不當(dāng)、使用的零部件有缺陷等導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯的使用壽命變短。

在選用的托輪和軸承中，不能有裂痕、變形和尺寸的錯(cuò)誤，在軸的配合方面一定要杜絕尺寸不符合標(biāo)準(zhǔn)的零件配合使用，其表面粗糙的相關(guān)指標(biāo)也應(yīng)與設(shè)計(jì)相符合。

根據(jù)施工圖紙，檢查托輪直徑、寬度、高度和拖輪軸承直徑、寬度、高度等指標(biāo)。若有尺寸差錯(cuò)，應(yīng)該根據(jù)圖紙進(jìn)行修改。因托輪應(yīng)為緊密結(jié)合，故應(yīng)采用過盈裝配，并計(jì)算好過盈量，準(zhǔn)備熱裝備。