常州步群干燥設(shè)備有限公司主營：干燥設(shè)備,制藥設(shè)備,化工設(shè)備
槳葉干燥機操作流程

1、排放蒸汽管路中的冷凝水，然后關(guān)閉該截止閥。

2、開啟電控柜的空氣開關(guān)（相應(yīng)的顯示紅燈亮），啟動各加熱室的循環(huán)風(fēng)機。

3、開啟供汽截止閥，對干燥室進行加熱。當(dāng)蒸汽工作壓力在0.4~1.0Mpa時，可充分發(fā)揮該機的優(yōu)異性能。

4、當(dāng)干燥室內(nèi)溫度達到145℃時，置調(diào)速電機控制器的開關(guān)于“通”的位置，然后順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)速旋鈕，使指針到需要的位置。同時調(diào)節(jié)輸送鏈條的松緊程度，然后開始給干燥機上料。特別：注意進料端下料的均勻性。

5、通過調(diào)節(jié)進風(fēng)及排風(fēng)風(fēng)閥的角度，控制干燥室內(nèi)的濕度，以使達到理想的物料干燥狀態(tài)。

6、當(dāng)一批物料離開干燥機時，即可關(guān)閉供汽截止閥，稍遲再關(guān)閉各風(fēng)機（相應(yīng)顯示綠燈滅）。

7、當(dāng)后一批物料干燥機后，關(guān)閉主傳動（相應(yīng)顯示綠燈滅），然后將調(diào)速旋鈕逆時針旋轉(zhuǎn)到零位，控制器開關(guān)置于“斷”位置（相應(yīng)顯示紅燈滅）。

 8 、清掃機器及周圍環(huán)境。

聚乙烯醇圓盤式槳葉干燥機特點

聚乙烯醇圓盤式槳葉干燥機，由傳動系統(tǒng)、進料端座、圓盤葉片熱軸、殼體、上蓋、溢流板及高度調(diào)節(jié)機構(gòu)、放凈閥機構(gòu)、出料端座、出料口、軸承座、旋轉(zhuǎn)接頭、載氣出口、進料口、載氣入口組成。兩根空心圓盤熱軸在殼體內(nèi)沿水平方向平行安裝?？招膱A盤熱軸和蜂窩夾套殼體構(gòu)成干燥機換熱面，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，具有很高的換熱效率；圓盤葉片式熱軸傳熱連續(xù)，攪拌溫和，物料擠壓小，減少了粉料形成，同時物料相互摩擦也對葉片起到清理作用，有效防止聚乙烯醇干燥過程中結(jié)疤變色。

污泥槳葉干燥機試驗說明

污泥在槳葉式干燥機內(nèi)的干化過程以恒速干化階段、 降速干化階段、 降速干化階段為主,且出口污泥含水率為6543時以恒速干化階段為主,含水率<40時以降速干化階段為主;出口污泥含水率及干化速率隨進料機頻率(槳葉軸頻率)的增大而增大,污泥在干燥機內(nèi)的干化時間主要由槳葉軸控制;含水率對污泥的綜合燃燒特性具有較大影響,摻燒少量污泥可以改善煤粉的著火并促進燃燒,但當(dāng)摻燒含水率較大的污泥時,綜合燃燒特性急劇變差,這一點應(yīng)引起重視。