東莞市嘉齒機械制造有限公司主營：齒輪,磨齒齒輪,同步帶輪,內(nèi)齒輪,傘齒輪,鏈輪等傳動配件

錐齒輪制作工藝

1、首先利用滾切原理，使被加工齒輪與假想的鏟形齒輪互相反復作相對的滾切工作，刀具是采用兩把直線切削刃的刨刀,裝于刀架上，并隨刀架作往復直線運動。

2、刀架安裝于搖臺上,即形成假想鏟形齒輪。假想鏟形齒輪圍繞自己的軸心線從上向下和從下向上擺動，被加工齒輪裝于分齒箱的主軸上，移動分齒箱使被加工齒輪的錐頂與假想鏟形齒輪錐頂相重合，并使齒根角與刀尖所經(jīng)過的面平行。

3、在切齒時搖臺與被加工齒輪各自圍繞軸心線作互相適應的協(xié)調運動，即如兩個錐齒輪嚙合一樣,在這樣的安裝之下，被加工齒輪的。

4、軸心線與搖臺的回轉軸心線相交在一點上，這交點即是機床的中心。這樣相互的運動，使刨刀能刨出正確的漸開線齒形來。

傘齒輪鍛件設計

   避免過分追求零件凈形而造成的模具設計不合理和模具過早失效。其三是不需要十分的坯料設計，為批量生產(chǎn)奠定了基礎。其四是可以保證材料在閉合模腔里有足夠的流動空間，對材料充滿整個齒長方向非常有利。

傘齒輪鍛件圖除了齒形嚴格按照零件參數(shù)設計外，其他結構則需要根據(jù)工藝要求以及結合JB/T4201_19865直齒錐齒輪精鍛件技術條件6和ZBJ/T32008_19895直齒錐齒輪精鍛件結構設計規(guī)范6這2個標準進行設計。

在條件允許的情況下，齒形上的交角棱邊盡量設計得大一些，一般按照上述標準規(guī)定取圓角半徑不小于0.7mm.由于齒頂在齒輪工作時不發(fā)生任何接觸，齒頂圓與齒面漸開線相交處取過渡圓角R0.81mm.同時在傘齒輪鍛坯的小端設計了1個凹坑，使材料容易充滿齒輪小端。考慮到終成形在齒輪大端，在此要留有余量以調節(jié)多余材料，此時鍛件需留的余量是設計的關鍵。

   傘齒輪的應用！

在生產(chǎn)過程中，要是想解決這類問題，那么就要從材料、工藝方面入手。在在傘齒輪的選材方面，主要是要考慮減少雜質元素的含量，還要減少雜質元素的釋放。目前正確使用材質手法所生產(chǎn)出來的傘齒輪都非常的不耐用。因此在淬火工藝中使用油淬火，雖然速度比較慢，但是能夠很好的保證其質量強度。

正確選擇回火該聲明被早使用方面要是溫度也是也能夠給該產(chǎn)品帶來強度。

從總體上來講，傘齒輪在使用中出現(xiàn)故障非常的難處理，通常是在使用一些機械設備傳動比較大的設備上，由于目前工業(yè)的發(fā)達，基本上不會有傘齒輪斷裂情況的發(fā)生了。