東莞市嘉齒機(jī)械制造有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 齒輪
優(yōu)良品質(zhì)斜齒輪磨齒批發(fā)-斜齒輪磨齒-斜齒輪磨齒廠商
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生產(chǎn)加工
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廣東省東莞市
主營(yíng)產(chǎn)品
齒輪的加工誤差有哪些
齒輪的基本參數(shù)
齒輪是機(jī)器、儀器中使用多的傳動(dòng)零件,齒輪是一個(gè)較復(fù)雜的幾何體,對(duì)單個(gè)齒輪的齒廓加工誤差標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了17種控制參數(shù),根據(jù)齒輪使用要求的不同,對(duì) 以上17個(gè)參數(shù)控制的要求也不同。如何確定齒輪的精度等級(jí)以及依據(jù)其精度等級(jí)確定相關(guān)控制參數(shù)的公差值,是齒輪設(shè)計(jì)的關(guān)鍵所在。
齒輪的組成結(jié)構(gòu)一般有輪齒、齒槽、端面、法面、齒頂圓、齒根圓、基圓和分度圓。
(1)齒數(shù):一個(gè)齒輪的輪齒總數(shù)叫齒數(shù),用Z表示。小齒輪的齒數(shù)可取為z1=20~40。開(kāi)式(半開(kāi)式)齒輪傳動(dòng),
由于輪齒主要為磨損失效,為使齒輪不致過(guò)小,故小齒輪不亦選用過(guò)多的齒數(shù),一般可取z1=17~20。
(2)模數(shù) 由于齒輪的分度圓直徑 d 可由其周長(zhǎng) zp 確定,即d = zp/π。為便于設(shè)計(jì)、計(jì)算、制造和檢驗(yàn),令p/π= m ,m 稱為齒輪的模數(shù),并已標(biāo)準(zhǔn)化。它是決定齒輪大小的主要參數(shù)。分度圓直徑d=mZ,所以m=d/z。
(3)壓力角α 即分度圓壓力角,并規(guī)定其標(biāo)準(zhǔn)值為α=200。它是決定齒輪齒廓形狀的主要參數(shù)。分度圓直徑 d=mZ/cosβ , 壓力角 rb=rcosα=1/2mzcosα 在兩齒輪節(jié)圓相切點(diǎn)P處,兩齒廓曲線的公法線(即齒廓的受力方向)與兩節(jié)圓的公切線(即P點(diǎn)處的瞬時(shí)運(yùn)動(dòng)方向)所夾的銳角稱為壓力角,也稱嚙合角。對(duì)單個(gè)齒輪即為齒形角。標(biāo)準(zhǔn)齒輪的壓力角一般為20”。在某些場(chǎng)合也有采用α=14.5° 、15° 、22.50°及25°等情況。
(4)齒頂高系數(shù)和頂隙系數(shù)—h*a 、C* 兩齒輪嚙合時(shí),總是一個(gè)齒輪的齒頂進(jìn)入另一個(gè)齒輪的齒根,為了防止熱膨脹頂死和具有儲(chǔ)成潤(rùn)滑油的空間,要求齒根高大于齒頂高。為次引入了齒頂高系數(shù)和頂隙系數(shù)。
正常齒:h*a =1; C*=0.25
短齒:h*a =0.8; C*=0.3 一對(duì)相互嚙合的齒輪,模數(shù)、壓力角必須相等。標(biāo)準(zhǔn)齒輪的壓力角(對(duì)單個(gè)齒輪而言即為齒形角)為20°。留磨余量可縮小到0.1 mm左右,以提高磨齒效率。
齒輪
齒輪加工技術(shù)與裝備的發(fā)展趨勢(shì)分析
齒輪加工技術(shù)與裝備的發(fā)展趨勢(shì)分析適應(yīng)齒輪加工行業(yè)對(duì)制造精度、生產(chǎn)效率、清潔生產(chǎn)、提高質(zhì)量的要求,制齒機(jī)床及制齒技術(shù)出現(xiàn)了以下發(fā)展趨勢(shì)。
1.數(shù)控化
由于通過(guò)將機(jī)床的各運(yùn)動(dòng)軸進(jìn)行CNC控制及部分軸間進(jìn)行聯(lián)動(dòng)后,具有以下優(yōu)點(diǎn):
(1)增加了機(jī)床的功能,如滾削小錐度及鼓形齒輪等變得極為簡(jiǎn)單。
(2)縮短了傳動(dòng)鏈,同時(shí)采用半閉環(huán)或全閉環(huán)控制后,通過(guò)數(shù)控補(bǔ)償可以提高各軸的定位精度和重復(fù)定位精度,從而提高了機(jī)床的加工精度及Cp值,增加了機(jī)床的可靠性。
(3)換品種時(shí)由于省去了計(jì)算及換分齒掛輪及差動(dòng)掛輪、進(jìn)給及主軸換擋的時(shí)間,插齒機(jī)還省去了換斜導(dǎo)軌的時(shí)間,從而減少了輔助加工時(shí)間,增加了機(jī)床的柔性。
(4)由于機(jī)械結(jié)構(gòu)變得簡(jiǎn)單了,可以設(shè)計(jì)得更有利于提高機(jī)床的剛性及把熱變形降到底。
齒輪
大齒圈是回轉(zhuǎn)窯的主要部件設(shè)備,帶動(dòng)整個(gè)筒體長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn),在回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)中扮演非常重要的作用。鑄鋼件是大型機(jī)器的重要組成部分,因此對(duì)質(zhì)量的要求十分嚴(yán)格,在選擇加工商時(shí),一定要選擇有客hu口碑的大品牌。在確定加工齒圈時(shí),一定要實(shí)地考察一番,憑借對(duì)其場(chǎng)地的了解和案例的介紹,才能確保選擇的正確性。而要生產(chǎn)出質(zhì)優(yōu)的大齒圈,要有先進(jìn)的設(shè)備和完善的工藝體系,因此在選購(gòu)采購(gòu)商時(shí),一定要對(duì)其工藝進(jìn)行查看。通常大齒圈加工廠在加工前都會(huì)有一定準(zhǔn)備,那大齒圈加工前應(yīng)準(zhǔn)備些什么呢?
1.產(chǎn)品的材質(zhì)與性能要求:是否需要調(diào)質(zhì)或者齒面表面淬火處理,硬度要求標(biāo)準(zhǔn)。
2.技術(shù)要求與檢驗(yàn)方法:是委托第三方 TUV 檢驗(yàn),還是用戶直接現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。
3.加工要求及加工精度等級(jí):?jiǎn)锡X銑或者專用滾刀滾齒,精度等級(jí)執(zhí)行的具體標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)公法線或者檢驗(yàn)固定弦齒厚。