河南金宇耐磨材料科技有限公司主營：汽車配件，礦山配件，人造膠合板設(shè)備配件
什么工況條件下使用高錳鋼錘頭比較合適？破碎機(jī)錘頭一般進(jìn)料粒度較小，如果進(jìn)料粒度大的情況下加一個鄂破是比較理想的，這樣不僅能保護(hù)粉碎機(jī)，同時也減小粉碎機(jī)的受力，能延長粉碎機(jī)錘頭的使用壽命。那么使用什么材質(zhì)的粉碎機(jī)錘頭能減少錘頭的更換，從而減少生產(chǎn)成本呢？現(xiàn)如今常用的材質(zhì)有：鍛打錘頭、高錳鋼錘頭、高鉻錘頭和復(fù)合錘頭。那么針對不同的工況條件，在打硬度較低的石料時使用高錳鋼錘頭就可以，當(dāng)然也有客戶使用鍛打錘頭的，但是根據(jù)實(shí)際的使用情況來看，鍛打錘頭通常因?yàn)榻Y(jié)合部緊密的問題容易出現(xiàn)斷裂的情況，因此，不建議使用。在打硬度較高的石料時，使用高鉻錘頭較為合適，使用高鉻合金錘頭能將物料粉碎的比較均勻，同時也能減少錘頭的更換頻率，間接的減少人工，直接的減少生產(chǎn)成本。因此，錳鋼錘頭只能適用于打較軟的物料。當(dāng)然錳鋼材質(zhì)也有好幾種分類，比如：Mn13、Mn13Cr2、Mn18、Mn18Cr。那么使用哪種材質(zhì)的錳鋼錘頭更好呢？在這里，還是建議使用含有Cr成分的錳鋼錘頭更好，不管是Mn13還是Mn18的錘頭，含Cr成分的錳鋼錘頭能使內(nèi)部組織緊密結(jié)合，從而增加錘頭的使用壽命。


耐磨合金錘頭是以高硬度難熔金屬的碳化物（WC、TiC)微米級粉末為主，廣泛用作刀具材料。硬質(zhì)合金刀具是以鈷（Co）或鎳（Ni）、鉬（Mo）為粘結(jié)劑，在真空爐或氫氣還原爐中燒結(jié)而成的粉末冶金制品。ⅣB、ⅤB、ⅥB族金屬的碳化物、氮化物、硼化物等，由于硬度和熔點(diǎn)特別高，統(tǒng)稱為硬質(zhì)合金。合金錘頭與其它材質(zhì)相比，具有更高的硬度、抗彎強(qiáng)度及沖擊、抗熱疲勞人形，熱硬度好、低成本等特點(diǎn)，解決了高錳材質(zhì)易出現(xiàn)的裂紋、脫焊、崩口、掉塊等等問題。

眾所周知，雙金屬耐磨錘頭價格可不低，花了大價錢卻買不到好產(chǎn)品，很多用于都表示很無奈。下面誠邦重工的專家們就教大家?guī)渍腥绾芜x擇真正的雙金屬耐磨錘頭：

一、選擇大品牌廠家

市場上以此充好的多是小生產(chǎn)廠家或者小作坊，為了短期利益而作假，而大品牌的廠家更注重長遠(yuǎn)的發(fā)展和自身品牌的傳播，不會為了一點(diǎn)小利益兒欺騙消費(fèi)者。

二、切勿貪圖小便宜

雙金屬耐磨錘頭由于其工藝的復(fù)雜性和原材料的昂貴，所以，價格普遍高于高錳鋼錘頭。在選購時，如果廠家報(bào)的價格特別低，這是不可信的，很有可能是以次充好的。畢竟，做生意是為了賺錢，沒有人會做賠本的生意。

三、詢問廠家生產(chǎn)工藝

真正的雙金屬耐磨錘頭是采用澆注硬質(zhì)合金鎢鈦合金的方法，并在工作部位嵌入鋼結(jié)構(gòu)耐磨合金，從而提高錘頭的耐磨性。所以，買之前一定要問清楚廠家，該公司的雙金屬耐磨錘頭采用何種工藝

四、實(shí)地考察與參觀

錘頭是錘式破碎機(jī)的重要零部件，直接關(guān)乎著破碎機(jī)是否正常運(yùn)行，因此，我們選購錘頭一定要慎重。