四種細(xì)砂回收的方法

1，多級(jí)沉淀池沉淀方法

將洗沙廢水流入沉淀池，比較好配備3層，經(jīng)過(guò)時(shí)間逐層沉淀，由于沙和泥的比重較重，經(jīng)過(guò)比較長(zhǎng)的時(shí)間后，可以分離出來(lái)。

當(dāng)然這樣的方法也是有弊端的，長(zhǎng)時(shí)間的沉淀過(guò)程，占用大面積的沉淀池，后期還需要人工挖掘沉淀沙和沉淀泥部分，耗費(fèi)比較多的時(shí)間和人力。

2，配備脫水篩設(shè)備

將洗沙廢水直接排到直線脫水篩篩面上來(lái)回收流失沙。

缺點(diǎn)是原料中含泥少或者不含泥，那將沒(méi)有任何問(wèn)題，可是如果含泥過(guò)多，將導(dǎo)致最后這一環(huán)節(jié)形同虛設(shè)，根本起不到回收作用，回收的還是泥沙混合物。

3，細(xì)砂回收機(jī)裝置回收

將洗砂的廢水直接排到細(xì)砂收集機(jī)的下水箱部分，利用渣漿泵將混合砂泥水打到旋流分離器再排放到篩面上，細(xì)砂部分隨著篩面排出，泥和水重新流回下水箱，形成一個(gè)循環(huán)，不斷的提取廢水中的砂子。

暫時(shí)還沒(méi)有發(fā)現(xiàn)其它故障性和理論性的問(wèn)題，市面上也比較認(rèn)可這一細(xì)砂回收裝置。

                                                               細(xì)砂回收機(jī)工作原理

       1、脫水作業(yè)區(qū)：由振動(dòng)電機(jī)和脫水篩組成；洗砂機(jī)的成品砂直接進(jìn)入脫水篩進(jìn)行二次清洗、分級(jí)、脫水。

       2、回收作業(yè)區(qū)：由真空高壓泵、電機(jī)、高壓分離器、返水箱、清洗箱組成；洗沙機(jī)排出的廢水（也叫泥漿、砂水混合物）進(jìn)入清洗箱，經(jīng)由真空高壓泵輸送至分離器，進(jìn)行泥沙分離并提取收集細(xì)砂，細(xì)砂經(jīng)沉沙嘴進(jìn)入脫水篩脫水，其他雜質(zhì)通關(guān)過(guò)分離器溢流口，進(jìn)入返水箱排出。

                                                              【應(yīng)用領(lǐng)域】

制砂生產(chǎn)線，細(xì)砂回收粒度大于0.2毫米的細(xì)砂，做到粉塵，泥砂分離，從而保護(hù)環(huán)境。

洗砂回收一體機(jī)結(jié)合洗砂機(jī)和細(xì)沙回收機(jī)的特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)，兼具水洗砂、細(xì)砂脫水回收功能，比傳統(tǒng)洗砂機(jī)清洗物料更干凈，沙子品質(zhì)和價(jià)格好

細(xì)沙回收機(jī)主要有以下結(jié)構(gòu)部件：由電機(jī)、清洗箱、返料箱等。目前的人工砂生產(chǎn)線，不論采用何種形式的洗砂機(jī)，其缺點(diǎn)就是細(xì)砂（0.16mm以上的顆粒）流失的嚴(yán)重，為解決上述問(wèn)題。廣泛應(yīng)用于水電站砂石骨料加工系統(tǒng)、玻璃原料加工系統(tǒng)、人工制砂生產(chǎn)線、選煤廠粗煤泥的回收及環(huán)保工程（泥漿凈化）等，可有效解決細(xì)砂回收問(wèn)題。