自動化粉條加工設(shè)備

制作粉條的工藝，從幾百年前傳承到現(xiàn)在，從之前的純手工制作、到半機(jī)械化半手工、再到現(xiàn)如今的全機(jī)械化粉條流水線，已經(jīng)有了3次大的技術(shù)改革。紅薯粉條是有幾百年歷史的傳統(tǒng)美食，因為其附味性強(qiáng)等特點，紅薯出粉做粉條的手藝在民間也是流傳已久，中國各地均有各自獨(dú)特的生產(chǎn)工藝。

紅薯深加工低投入、風(fēng)險小、需求大、利潤高、可延伸發(fā)展至產(chǎn)業(yè)鏈等優(yōu)點，近年來開展紅薯深加工項目越來越受社會各界的關(guān)注，關(guān)注投資紅薯深加工的用戶也越來越多。

紅薯粉加工設(shè)備投資效益分析

紅薯粉制品是一種傳統(tǒng)的食物，也是人們生活中不可缺少的一部分，對于消費(fèi)者來說，他們不僅注重產(chǎn)品的口感，更加關(guān)注其質(zhì)量。那如果投資創(chuàng)業(yè)者選擇該行業(yè)進(jìn)行投資創(chuàng)業(yè)，需要投資多少？效益怎么樣呢？

不同的設(shè)備投資和效益都是不一樣的。以曲網(wǎng)擠壓型機(jī)器加工1噸紅薯，周期1天，三班倒為例，假設(shè)投資是511元，效益就是17580元。成本=原料+人工+水電費(fèi)+折舊費(fèi)+其他=511元；銷售利潤=淀粉收入＋薯渣收入=680元；每班利潤（8小時）＝5860元；日利潤=（收入-成本）*3=17580元。（實際利潤按具體生產(chǎn)情況計算）

以上分析是根據(jù)常規(guī)的消費(fèi)水平計算的，不同的地區(qū)消費(fèi)水平是不一樣的，所以成本和利潤也會有所浮動，但整體差異不會特別大。

整套紅薯粉加工設(shè)備從紅薯-淀粉—粉條的過程，需要兩套性質(zhì)不同的設(shè)備組合來完成。

首先是從鮮紅薯提取淀粉的工序，根據(jù)機(jī)械化程度的高低，可以選擇沉淀池和旋流法兩種工藝，具體的過程為

A沉淀池工藝的制作流程：  清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬

B旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機(jī)）→清洗（清洗轉(zhuǎn)籠）→粉碎（錘片式粉碎機(jī)）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機(jī)、旋流器）→脫水（離心機(jī)或真空過濾機(jī)）→烘干，整個從鮮紅薯入機(jī)到干淀粉入機(jī)僅僅需要幾十分鐘。

機(jī)械化的程度是影響設(shè)備價格的主要因素。淀粉品質(zhì)要求、產(chǎn)量、材質(zhì)均對設(shè)備價格有影響。其次是從淀粉入機(jī)—干粉條出機(jī)的工序。麗星小編為您簡單敘述下漏瓢式的粉條生產(chǎn)工藝：淀粉→打糊→和面→抽氣泡（推粉）→漏瓢成型→沸水煮粉→冷卻撈粉→剪斷上桿→冷卻→冷凍→解凍→干燥→包裝。

這種工藝設(shè)備投入成本低，需要注意

1、用工人數(shù)量多  

2、成品氣泡多  

3、煮熟不徹底 

4、沸水需要的熱源 

5、冷卻環(huán)節(jié)需要工人手一直泡在水中

6、冷凍環(huán)節(jié)需要另外建冷庫或者只能靠自然天氣

7、開粉解凍需要大量的水沖，有污水不好過環(huán)評

8、晾曬需要空曠場地大，日照和風(fēng)沙影響，干燥是否徹底和是否有二次污染。