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鑄鋼件球磨機(jī)襯板的鑄態(tài)組織

鑄鋼件球磨機(jī)襯板的鑄態(tài)組織易產(chǎn)生較嚴(yán)重的晶技偏析、組織不均，如襯板斷面往往表面是細(xì)等軸晶，二層是柱狀晶，中間是等軸晶，以及魏氏組織和網(wǎng)狀滲碳體，需要通過熱處理（固態(tài)重結(jié)晶）來消除或減輕其有害影響，球磨機(jī)襯板過熱處理來控制其顯微組織，達(dá)到需要的性能。另外由于襯板的壁厚差異以及結(jié)構(gòu)的影響，同一鑄件各部位具有不同的組織狀態(tài)，并產(chǎn)生相當(dāng)大的殘留應(yīng)力需要消除，因此，一般球磨機(jī)襯板都要求以熱處理狀態(tài)供貨。

襯板更多體現(xiàn)在影響磨機(jī)作業(yè)率所造成的經(jīng)濟(jì)損失、是這種備件本身價值的幾倍、十幾

襯板更多體現(xiàn)在影響磨機(jī)作業(yè)率所造成的經(jīng)濟(jì)損失、是這種備件本身價值的幾倍、十幾倍。目前我國磨礦設(shè)備使用的襯板等易損件一般都采用ZGMn13高錳鋼材質(zhì)。ZGMn13奧氏體高錳鋼的沖擊韌性很高，但原始硬度不夠，受沖擊時奧氏體高錳鋼表面沖擊硬化效應(yīng)不能充分產(chǎn)生，高錳鋼表面達(dá)不到高硬度，則襯板很快被磨損。同時高錳鋼的屈服極限（δ0.2）較低（約為350Mpa左右），在使用中，尤其是使用前期易發(fā)生塑性變形。高錳鋼在高沖擊負(fù)荷下的上述不足常常導(dǎo)致襯板的韌性有余而耐磨性不夠，磨損失效快，而且變形嚴(yán)重，致使襯板壽命短著直接的關(guān)系。

復(fù)合耐磨襯板通常處于強(qiáng)烈沖擊磨損工況中，機(jī)械設(shè)備的零部件在工作過程中時刻要受到強(qiáng)烈的沖擊。在顆粒干摩擦和切削的作用下，這些部件的磨損速度非?？欤p情況非常嚴(yán)重，使用壽命很短。比如說，用于礦山礦廠礦業(yè)的礦石粉碎機(jī)，顎式破碎機(jī)，其鄂板本來是由抗沖擊性能較好的高錳鋼制造了，但是顎式破碎機(jī)在工作時受到的礦石的嚴(yán)重沖擊，鑿削，磨損速度還是非常的快。在大型的磨料制造廠中，由于進(jìn)行大量的磨料作業(yè)，工廠中每天都有報廢的鄂板被換下來。這就會直接造成工廠的生產(chǎn)成本增加。