五金沖壓是指靠沖床和沖壓模具對板材、帶材等質(zhì)料施加外力,使之孕育發(fā)生塑性變形或分散,得到所需形狀和尺寸工件的成形加工要領(lǐng)。那么做五金件一樣通常必要幾多噸位沖床？沖床是怎樣舉行選型的？
下面以一個真實案例來闡明：
我想做不銹鋼餐具五金沖壓這行，曩昔做塑料模具的，對沖床及模具相識較少，現(xiàn)有個調(diào)羹叉子圖片發(fā)給各人看看，調(diào)羹質(zhì)料不銹鋼，厚1.4MM，長約160MM，勺寬33MM，拉伸6MM，周長約340。叉子的周長約同。（有附圖）叨教列位能報告我必要多大的噸位沖床？
F=LTσbf
L指的是切邊線長度，比喻說要是沖一個方形的孔，那它的切邊線長度便是這個方形孔的四條邊長度相加也就恰好是它的周長。
T指的是料厚跟上面一樣單元是mm,f是沖裁系數(shù)，一樣通常取1.3.
σb指的是沖壓鋼板質(zhì)料的抗拉強(qiáng)度，這個必要查手冊，網(wǎng)上有的是。
以上幾個相乘得出來的效果便是沖壓力了，但單元是牛，轉(zhuǎn)換成噸要除個9800，得到的便是根本噸位，然后思量沖裁的寧靜余量以及卸料推件頂料等其他事情所需力，把這個噸位除以0.7這個系數(shù)得到的便是沖床的噸位。

我們生活中的很多東西都是經(jīng)過精密五金加工形成的，例如汽車模型、螺絲、配件等，沖壓加工是一種的金屬加工工藝方法，它是建立在金屬塑性變形的基礎(chǔ)上，在常溫條件下利用模具和沖壓設(shè)備對板料施加壓力，使板料產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得具有一定形狀、尺寸、和性能的零件。下面，精密沖壓廠家為你介紹下精密五金沖壓優(yōu)勢及加工工藝流程。
1、沖壓一般情況下不會生成切屑碎料，消耗的材料也相對較少，并且不需要其他加熱設(shè)備，所以是一種省料、節(jié)能的加工方法，從而也省節(jié)省沖壓件的生產(chǎn)成本。
2、沖壓加工操作方便且生產(chǎn)效率高，便于實現(xiàn)機(jī)械化與自動化。沖壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工，普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘幾十次，高速壓力機(jī)每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚千次，而且每次沖壓行程都能得到一個或多個沖件。
3、沖壓加工出來的尺寸范圍廣、形狀復(fù)雜的零件，可以小到鐘表上的鈔針，當(dāng)然大也可以大到汽車縱梁、覆蓋件等，由于沖壓時材料的冷變形硬化效應(yīng)，所以沖壓件的強(qiáng)度和剛度均較高。
4、沖壓時模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，一般不會破壞沖壓材料的表面質(zhì)量，而且模具的壽命一般較長，所以沖壓件的質(zhì)量穩(wěn)定，互換性好，具有“一模一樣”的特征。

什么是精密沖壓件?我們可以理解為在加工過程中厚度不變的零件，其實就是薄板五金件，沖壓、彎曲、拉伸等操作都可以來加工，我們在進(jìn)行精密沖壓件加工時要注意哪些事情呢?我們一起看一看。
精密沖壓件是經(jīng)過沖壓、擠壓、滾壓、焊接、切削等一系列的沖壓加工工藝制造而來的，其制造難度較大，為滿足生產(chǎn)要求，達(dá)到良好的產(chǎn)品成型效果，對于精密沖壓件的沖壓材料就有著較高的條件要求。那么精密沖壓件沖壓材料應(yīng)具備哪些條件呢?下面小編就為大家分析解答。
精密沖壓件
一、精密沖壓件沖壓材料需具備的沖壓性能：
沖壓材料應(yīng)該容易得到高質(zhì)量和高精度的精密沖壓件，便于生產(chǎn)加工。
沖壓材料的一次沖壓工序的極限變形程度和總的極限變形程度要足夠大，便于提高生產(chǎn)效率。
沖壓材料對精密沖壓件、精密沖壓模具的損耗及磨損要低，并且不易出現(xiàn)廢品，便于提高產(chǎn)量。
二、精密沖壓件沖壓材料應(yīng)滿足的工藝要求：
沖壓材料的厚度公差應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)：不同的模具間隙適用于不同厚度的材料，如果材料的厚度公差太大，不僅直接影響沖件的質(zhì)量，還可能導(dǎo)致模具或壓力機(jī)的損壞。
沖壓件材料具有較高的表面質(zhì)量：沖壓材料表面潔平整，無氧化皮、裂紋、銹斑、劃傷、分層等缺陷。表面狀態(tài)好的材料，在加工時不易破裂，也不易擦傷模具，得到的沖壓件的表面質(zhì)量也好。
沖壓件材料應(yīng)具有良好的塑性：沖壓材料應(yīng)具有較高的伸長率和斷面收縮率，較低的屈服瞇和較高的搞拉強(qiáng)度，可塑性較高，能變形程度大，有利于沖壓工序的穩(wěn)定性和變形的均勻性，提高了精密沖壓件成形尺寸精度。
沖壓材料應(yīng)對機(jī)械接合及繼續(xù)加工(如焊接、拋光等工序)有良好的適應(yīng)性能，不應(yīng)損壞機(jī)械設(shè)備。

在我們生活中，可以說五金沖壓件無論在工業(yè)生產(chǎn)中還是日常生活中，都是廣泛的在使用，就比如：我們手機(jī)、工業(yè)中的電子設(shè)備等，可能大家也知道五金沖壓加工是通過沖壓機(jī)、模具把材料進(jìn)行沖壓鍛造的一種加工方式，具有操作方便，沖壓精度高，易于實現(xiàn)機(jī)械化與自動化等優(yōu)勢，因此，現(xiàn)在五金沖壓件加工的應(yīng)用很多的加工方式，可能有很多朋友想知道五金沖壓件加工工藝及操作注意事項。
五金沖壓件加工
一、五金沖壓件的基本工藝要求如下：
1、五金沖壓件所用的材料，不僅要滿足產(chǎn)品設(shè)計的技術(shù)要求，還應(yīng)當(dāng)滿足沖壓工藝的要求和沖壓后的加工要求 (如切削加工、電鍍、焊接等)。
2、選擇合理機(jī)械制造中毛坯制備的方法，可直接利用型材、鑄造、鍛造、沖壓和焊接等。毛坯的選擇與具體的生產(chǎn)技術(shù)條件有關(guān)，一般取決于生產(chǎn)批量、材料性能和加工可能性等。
3、選擇合理機(jī)械制造中毛坯制備的方法，可直接利用型材、鑄造、鍛造、沖壓和焊接等。毛坯的選擇與具體的生產(chǎn)技術(shù)條件有關(guān)，一般取決于生產(chǎn)批量、材料性能和加工可能性等。
4、五金沖壓件在設(shè)計零件的結(jié)構(gòu)形狀時，采用結(jié)構(gòu)簡單合理的表面(如平面、圓柱面、 螺旋面)及其組合，同時還應(yīng)當(dāng)盡量使加工表面數(shù)目少和加工面積小。
5、規(guī)定適當(dāng)?shù)闹圃炀燃氨砻娲植诙攘慵募庸べM(fèi)用。五金沖壓件的加工費(fèi)用會隨著精度的提高而增加，尤其在精度較高的情況下，這種增加極為顯著。因此，在沒有充分根據(jù)時，不應(yīng)當(dāng)追求高的精度。 同理，五金沖壓零件的表面粗糙度也應(yīng)當(dāng)根據(jù)配合表面的實際需要，作出適當(dāng)?shù)囊?guī)定。
五金沖壓件加工工藝較為復(fù)雜，為保證五金沖壓件產(chǎn)品性能能滿足使用要求，就需要遵循相應(yīng)的工藝要求，確保生產(chǎn)可行性。
為了把沖壓工作做好，保證人員生產(chǎn)安全以及產(chǎn)品質(zhì)量、正確操作機(jī)器等問題，五金沖壓廠給大家總結(jié)一些沖壓工作的注意事項：
1、檢查各種設(shè)備和材料是否準(zhǔn)備妥當(dāng)。生產(chǎn)時操作員、修模員嚴(yán)禁把手伸入模具內(nèi)作業(yè)。作業(yè)員在安裝吸風(fēng)機(jī)時，嚴(yán)禁把手伸到電機(jī)上打掃廢料。
2、上班時嚴(yán)禁穿拖鞋，以免車間模具、鐵塊等砸到腳。班長、鉗工、修模員上班時須穿勞保鞋;男作業(yè)員嚴(yán)禁留長發(fā)，女作業(yè)員長發(fā)要盤起來，以免長發(fā)卷入飛輪內(nèi)。
五金沖壓件加工
3、白電油、酒精、清洗劑等其它油類要注意防火。材料、廢料和模具裝箱時需帶手套作業(yè)，以免劃傷手。有油質(zhì)時須及時清理，以免地滑摔交。
4、鉆銑床時嚴(yán)禁帶手套;在使用磨床時要帶口罩和眼睛防護(hù)罩，保護(hù)好自己。注意拖拉模具以防掉落地上(要把平板車放到低才能拉運(yùn)模具)。
5、嚴(yán)禁非電工人員接電與維修機(jī)器。 嚴(yán)禁風(fēng)對準(zhǔn)人吹，易傷到眼睛。操作員需帶上耳塞。
6、發(fā)現(xiàn)機(jī)臺異常時先關(guān)掉電源再及時找當(dāng)班技術(shù)員處理，不能擅自處理。
7、新進(jìn)員工上班時，組長一定要給他講解好安全操作規(guī)范，一個星期每天學(xué)習(xí)一次安全操作規(guī)程。作業(yè)員嚴(yán)禁在車間內(nèi)追追打打，以免摔交、碰倒產(chǎn)品或撞傷自己。調(diào)機(jī)時，一定要將機(jī)臺調(diào)至單動，嚴(yán)禁打連動排料帶。電閘下面不能存放任何易燃、易爆物品。
8、按照設(shè)備點檢卡上的檢查內(nèi)容進(jìn)行設(shè)備檢查，特別注意沖床的導(dǎo)向和制動裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，單沖和連沖功能分明。
9、在小沖床上安裝模具時，先松開導(dǎo)軌的鎖緊裝置，安裝上下模，然后調(diào)節(jié)導(dǎo)軌行程，直至符合要求并鎖緊緊固裝置，另在高沖上架模時，須打到單沖行程，鎖緊上模后，下模在油壓鎖模后鎖緊，生產(chǎn)前再作一次檢查。
10、排料或手工單個送取胚料時，須使用的工具(鉗子、鉤子)，嚴(yán)禁徒手送、取胚料。單開關(guān)要傷手，要雙開關(guān)。機(jī)臺不能漏油，否則會掉下來。電源不要外露，危險。沖壓鐵片時要戴手套，精神集中，否則傷手。
11、工作中，先檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)有無異常，如單、連沖不分明、操作不靈或電器故障，要立即停機(jī)及時找當(dāng)班技術(shù)員處理。沖床嚴(yán)禁使用腳踏開關(guān)，機(jī)臺原配有的全部拆掉。
12清理、檢查設(shè)備時，須切斷電源后操作。切斷電源，清理、擦洗工作臺面，拆下模具保養(yǎng)入庫，每周一定時檢查潤滑系統(tǒng)油料
以上關(guān)于五金沖壓件工藝的基本要求是什么及五金沖壓件的基本特點就總結(jié)到這里，五金沖壓件目前具有操作方便，沖壓精度高相信越來越多的產(chǎn)品制造都會使用到，希望以享對大家有幫助。
重慶金匠精密模具有限公司成立于2006年，專業(yè)從事精密沖壓、五金沖壓、不銹鋼沖壓、汽車沖壓、摩托車沖壓、電子五金、五金配件模具設(shè)計制造，精密五金沖焊，精密機(jī)械制造。公司現(xiàn)有各類型沖壓設(shè)備30余臺，焊接設(shè)備10臺，機(jī)加設(shè)備20臺，模具加工設(shè)備20余臺，表處理(噴塑線)2條，日沖壓產(chǎn)能15萬沖次/天。模具工裝產(chǎn)能50套/月。