蘋(píng)果中板焊接機(jī)
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蘋(píng)果中板焊接機(jī)

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¥130000.00

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聯(lián)系人 吳煒

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發(fā)貨地 廣東省深圳市
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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
品牌 大粵激光
是否定制
用途 焊接
加工對(duì)象 金屬
作用原理 脈沖
激光波長(zhǎng) 1064nm
激光焊接深度 ≤3.0mm
產(chǎn)地 深圳
商品介紹
什么是脈沖焊接
脈沖焊接在需要高沉積速率的應(yīng)用中減少熱量輸入,由于電弧電流是脈沖的,總平均電流也低于傳統(tǒng)的噴射電弧。在重工業(yè)和設(shè)備制造中很常見(jiàn),脈沖焊接能夠產(chǎn)生高沉積速率的工藝,雖然電弧焊和埋弧焊有許多優(yōu)點(diǎn),但有一個(gè)共同缺點(diǎn),它們于平面和水平位置的焊接。由于焊接中接頭位置難以觸及,脈沖焊接可為這些情況提供可靠的解決方案。
蘋(píng)果中板焊接機(jī),激光焊接工藝特點(diǎn)
脈沖焊接機(jī)采用定制的鉬合金和鈦合金刀頭,硬度高,耐腐蝕性強(qiáng),穩(wěn)定性和耐用性好。使用另一個(gè)工位旋轉(zhuǎn)平臺(tái),機(jī)器可以在工作的同時(shí)進(jìn)行產(chǎn)品對(duì)準(zhǔn),從而將效率提高四倍,并且只需要一次操作。脈沖焊接機(jī)采用先進(jìn)的分段溫度控制系統(tǒng),可靈活設(shè)定各分段的加熱狀態(tài)。溫度、時(shí)間等參數(shù)可以高精度控制。脈沖焊接機(jī)升溫迅速穩(wěn)定,局部瞬時(shí)加熱方式能很好地抑制對(duì)周圍部件的熱影響。在加壓過(guò)程中,通電加熱和斷電冷卻同時(shí)進(jìn)行,從而防止接頭浮動(dòng)和虛焊。它適用于熱壓焊接、焊料焊接和柔性材料和電線的樹(shù)脂粘接。
脈沖焊接機(jī)可以設(shè)定每個(gè)階段的溫度。熱電偶的閉環(huán)在線反饋控制提高了溫度精度。溫度控制精度約為3%,焊接壓力、焊接時(shí)間和焊接溫度可精確調(diào)節(jié)。一次完成多個(gè)焊點(diǎn),效率高,一致性好,焊接強(qiáng)度高,焊點(diǎn)美觀,操作簡(jiǎn)單。脈沖焊接機(jī)采用高精度模具和高精度脈沖加熱系統(tǒng),確保壓頭溫度穩(wěn)定一致。同時(shí),脈沖焊接機(jī)具有精密熱壓頭結(jié)構(gòu)、溫度保護(hù)、氣壓保護(hù)和四工位旋轉(zhuǎn)工作臺(tái),自動(dòng)送料,有效提高了生產(chǎn)精度和效率。
脈沖焊接機(jī)由工控機(jī)控制,工件可沿平面軌跡移動(dòng),可形成任意由焊點(diǎn)、直線、圓、正方形或直線和圓弧組成的平面圖形。脈沖焊接機(jī)設(shè)計(jì)小巧,可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)空間和不同加工生產(chǎn)線靈活調(diào)整組合。脈沖焊接機(jī)故障率極低,運(yùn)行中無(wú)耗材,功耗低,維護(hù)簡(jiǎn)單,綜合運(yùn)行成本低。
蘋(píng)果中板焊接機(jī),激光焊接工藝特點(diǎn)
激光焊接原理:
激光焊接可以采用連續(xù)或脈沖激光束加以實(shí)現(xiàn),激光焊接的原理可分為熱傳導(dǎo)型焊接和激光深熔焊接。
1、功率密度小于104~105 W/cm2為熱傳導(dǎo)焊接,此時(shí)熔深淺、焊接速度慢;其激光焊接原理為:激光輻射加熱待加工表面,表面熱量通過(guò)熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴(kuò)散,通過(guò)控制激光脈沖的寬度、能量、功率和頻率等參數(shù)使工件熔化形成特定的熔池。
2、激光深熔焊接一般采用連續(xù)激光光束完成材料的連接,其冶金物理過(guò)程與電子束焊接極為相似,能量轉(zhuǎn)換機(jī)制是通過(guò)小孔完成。在高功率密度激光的照射下,材料蒸發(fā)形成小孔,這個(gè)充滿蒸氣的小孔猶如一個(gè)黑體,幾乎吸收全部的入射光能量,熱量從這個(gè)高溫孔腔外壁傳遞出來(lái),使包圍著這個(gè)孔腔四周的金屬熔化。在光束照射下的壁體材料連續(xù)蒸發(fā)產(chǎn)生高溫蒸汽,孔壁外液體流動(dòng)形成的壁層表面張力與孔腔內(nèi)連續(xù)產(chǎn)生的蒸汽壓力相持并保持動(dòng)態(tài)平衡。光束不斷進(jìn)入小孔,小孔始終處于流動(dòng)的穩(wěn)定狀態(tài),圍著孔壁的熔融金屬隨著前導(dǎo)光束前進(jìn)而向前移動(dòng),熔融金屬填充小孔移開(kāi)后留下的空隙并隨之冷凝,焊縫于是形成。
蘋(píng)果中板焊接機(jī),激光焊接工藝特點(diǎn)
與電阻焊,超聲波焊、金屬球焊,釬焊等方法相比較,脈沖激光焊接技術(shù)有無(wú)污染熱影響區(qū)很窄,熱變形很小或無(wú)變形.強(qiáng)度高,可避免熱損傷等優(yōu)點(diǎn)。
一、無(wú)污染。
二、脈沖激光焊接機(jī)熱影響區(qū)很窄,故可焊接熱敏性元件,彈性元件。
三、由于無(wú)變形,故可焊接精密零件。
四、因?yàn)榭杀苊鉄釗p傷,故可用于焊接集成電路的引線。
五、可焊高熔點(diǎn)的材料以及異種金屬。例如,速調(diào)管內(nèi)的鉬環(huán)和鉭套,其熔點(diǎn)分別為2625℃和298O℃,過(guò)去用電阻焊時(shí)合格率只有20%,而用激光焊時(shí)合格率幾乎達(dá)勳100%。
脈沖激光焊接效果
六、 可對(duì)絕緣導(dǎo)體直接進(jìn)行焊接,用激光現(xiàn)在已能把帶絕緣(如聚氨脂甲酸脂)的導(dǎo)體直接焊接到線柱上,而用普通方法,則需將絕緣層先行剝掉。
后,脈沖激光焊接機(jī)還有一個(gè)很大的優(yōu)勢(shì),可焊大小相差極大的元件,如用脈沖釔鋁石榴石激光器能把60um厚的不銹鋼彈簧焊接在鐵鎳基板上,經(jīng)一億次反復(fù)振動(dòng)后,焊點(diǎn)質(zhì)量沒(méi)有變化,且每個(gè)焊點(diǎn)的靜態(tài)強(qiáng)度高達(dá)0.3kg。
-/hbahdib/-
聯(lián)系方式
公司名稱 大粵激光科技(深圳)有限公司
聯(lián)系賣家 吳煒 (QQ:441206552)
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