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三筒回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的設(shè)備優(yōu)勢(shì)

1、處理量比較大，抗過(guò)載能力強(qiáng)，轉(zhuǎn)筒烘干效果好，熱效率較高，傳動(dòng)大小齒輪采用銷柱可換齒輪，取代了的鑄鋼齒輪，無(wú)需進(jìn)冷卻棚冷卻節(jié)約成本投資，又大大了費(fèi)用和時(shí)間

2、設(shè)計(jì)時(shí)為了達(dá)到zui佳的烘干效果，采用順流干燥，物料與熱源氣流由同一側(cè)干燥，熱效率較高。

3、 在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上實(shí)現(xiàn)了創(chuàng)新，強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，了筒壁的沾粘現(xiàn)象。

頁(yè)巖回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)

一、回轉(zhuǎn)窯設(shè)計(jì)基本參數(shù)

1、爐 型：回轉(zhuǎn)式。

2、處理能力： a) 試驗(yàn)爐 100噸/天；

b) 工業(yè)爐 1000噸/天

3、原料粒度范圍：0～8 mm。

4、安全要求：冶金相關(guān)設(shè)備安全指標(biāo)，窯頭、窯尾密封要安全

可靠（除機(jī)械密封外，可用蒸汽、惰性氣體或其它方式隔絕

密封）。

5、回轉(zhuǎn)窯技術(shù)參數(shù)

回轉(zhuǎn)窯 備注

入方 出方

原料 ℃ 常溫 ≤550

煙氣 ℃ ≤1000 ≤120

停留時(shí)間 min 30 ≤ t ≤ 40

說(shuō)明： 1）在窯頭、窯尾、窯體和連接部分上分別設(shè)置溫度、壓力、

流量等監(jiān)測(cè)點(diǎn)。

2）采用平窯加抄板形式。

6、高溫物料經(jīng)由回轉(zhuǎn)窯固定端的管線導(dǎo)出，進(jìn)入高溫除塵器。

二、頁(yè)巖基礎(chǔ)數(shù)據(jù)

1、頁(yè)巖理化特性

表面水分：≤20%

比熱：0.26~0.27 kCal/Kg℃

堆比重：1.1t/m3

分解熱：53.67 kcal

安息角：38o（干） 45o（濕）

2、頁(yè)巖粒度

0～8mm 頁(yè)巖（方孔篩）

回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)計(jì)算參數(shù)

1.干燥初水分，ω1=5%

2.干燥終水分，ω2=0.5%

3.干燥水分蒸發(fā)量，W水=38kgH2O/h

4.干燥干品產(chǎn)量，W產(chǎn)=762kg/h

5.干燥處理量處理量，W原=800kg/h

6.環(huán)境溫度，t0=20℃

7.進(jìn)料溫度，θ1 = t0=50℃

8.進(jìn)風(fēng)溫度，t1=129℃

9.出風(fēng)溫度，t2=60℃

10.產(chǎn)品離開(kāi)干燥室溫度，θ2=55℃

11.環(huán)境空氣含濕量，d=0.01kg.H2O/kg干空氣

12.絕干產(chǎn)品的比熱，Cs=0.4kcal/kg.℃