密度低黏土陶粒砂供應(yīng) 黏土陶粒砂材料 圣瑞龍祥
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密度低黏土陶粒砂供應(yīng)-黏土陶粒砂材料-圣瑞龍祥

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產(chǎn)地 湖北
功能 回填/防水/隔熱
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產(chǎn)品編號(hào) 10586347
商品介紹
宜城市圣瑞龍祥新型建筑材料有限公司主營(yíng):頁(yè)巖陶粒,陶粒砂,綠化陶粒,建筑陶粒




       頁(yè)巖陶粒又稱膨脹頁(yè)巖。以黏土質(zhì)頁(yè)巖、板巖等經(jīng)破碎、篩分,或粉磨后成球,燒脹而成的粒徑在5㎜以上的輕粗集料為頁(yè)巖陶粒。頁(yè)巖陶粒按工藝方法分為:經(jīng)破碎、篩分、燒脹而成的普通型頁(yè)巖陶粒;經(jīng)粉磨、成球、燒脹而成的圓球形頁(yè)巖陶粒。黏土陶粒、粉煤灰陶粒、頁(yè)巖陶粒適用于保溫用的、結(jié)構(gòu)保溫用的輕集料混凝土,也可用于結(jié)構(gòu)用的輕集料混凝土。目前頁(yè)巖陶粒的主要用途是生產(chǎn)輕集料混凝土小型空心砌塊和輕質(zhì)隔墻板。



輕質(zhì)陶粒的外觀呈圓形。它的表面是一層堅(jiān)硬的外殼,這層外殼呈陶質(zhì)或釉質(zhì),具有隔水保氣作用,并且賦予陶粒較高的強(qiáng)度和吸咐能力。

輕質(zhì)陶粒,也可作耐酸、耐熱混凝土細(xì)集料以及無(wú)土栽培和工業(yè)過(guò)濾等。陶粒按密度分為一般密度陶粒、超輕密度陶粒、特輕密度陶粒三類。一般密度陶粒是指密度大于500kg/m3的陶粒。它的強(qiáng)度一般相對(duì)較高,多用于結(jié)構(gòu)保溫混凝土或高強(qiáng)混凝土。超輕密度陶粒 一般是指300——500kg/m3的陶粒。這種陶粒一般用于保溫隔熱混凝土及其制品。特輕密度陶粒是指小于300kg/m3的陶粒。它的保溫隔熱性能非常優(yōu)異,但強(qiáng)度較差。一般用于生產(chǎn)特輕保溫隔熱混凝土及其制品。




  

  關(guān)于陶粒生產(chǎn)線包括很多內(nèi)容,下面我們就詳細(xì)講解一下。燒脹陶粒和燒結(jié)陶粒都屬于焙燒陶粒。二者的不同就在于燒結(jié)陶粒在焙燒過(guò)程中,不發(fā)生較大的體積膨脹。而燒脹陶粒會(huì)發(fā)生較大的體積膨脹。這一不同也導(dǎo)致二者的結(jié)構(gòu)不同,燒結(jié)陶粒的內(nèi)部只有少量氣孔,而且有許多是連通或開(kāi)放性的。而燒脹陶粒的內(nèi)部卻會(huì)有大量的氣孔,這些氣孔多是密閉的,互不連通的,開(kāi)放性氣孔。另外,燒脹陶粒和燒結(jié)陶粒的生產(chǎn)設(shè)備也有所不同,燒結(jié)陶粒一般多使用燒結(jié)機(jī),而燒脹陶粒大多使用陶?;剞D(zhuǎn)窯。燒脹陶粒的主要性能特點(diǎn):燒脹陶粒由于是封閉微孔結(jié)構(gòu),氣孔率又非常高,所以它除具有陶粒的共同特征之外,又具有了這種孔結(jié)構(gòu)所賦予的獨(dú)有特征。

  從目前的情況來(lái)看,陶粒生產(chǎn)線市場(chǎng)有很好的發(fā)展前景,要想做得好,走得遠(yuǎn)的是降低對(duì)環(huán)境的負(fù)擔(dān),在生產(chǎn)過(guò)程中,節(jié)約資源,降低對(duì)能源的消耗,提高陶粒砂生產(chǎn)線設(shè)備的適應(yīng)性。只有做好了這些,我們?cè)谧鳂I(yè)的時(shí)候才能夠順利進(jìn)行。我們更應(yīng)該從與陶粒生產(chǎn)線相關(guān)的生產(chǎn)生活的點(diǎn)滴做起,嚴(yán)格要求自己,為以后經(jīng)濟(jì)的發(fā)展奠定基礎(chǔ)。







1、生料的制備:陶粒生產(chǎn)首先必須解決的是原材料加工和制粒工藝,其任務(wù)是將采集的原料,經(jīng)破碎、篩分,配料、混合制成化學(xué)成分符合要求、質(zhì)量均勻的含水物料,然后通過(guò)輥壓、成球等方法制成不同粒徑的生料。生料的制備工藝很多,根據(jù)原料品種不同分為干法、塑化法、粉磨成球法和泥漿成球法。

2、烘干及預(yù)熱:可以采用干法工藝,破碎篩分后,不用烘干即可進(jìn)入預(yù)熱階段,預(yù)熱階段溫度控制在400℃~600℃之間。此預(yù)熱階段中,溫度急劇變化會(huì)引起生料炸裂,而導(dǎo)致終燒制的陶粒各項(xiàng)性能下降;其次是控制生料在焙燒階段產(chǎn)生的氣體量,因?yàn)樵陬A(yù)熱生料階段,生料中的有機(jī)質(zhì)和碳酸鹽就已開(kāi)始分解揮發(fā)產(chǎn)生氣體,那么經(jīng)過(guò)預(yù)熱后,生料在焙燒階段產(chǎn)生的氣體量就會(huì)減少;再次就是為生料表層的軟化做準(zhǔn)備。

預(yù)熱階段控制的因素是預(yù)熱溫度和預(yù)熱時(shí)間,這兩個(gè)因素都會(huì)對(duì)終的陶粒質(zhì)量產(chǎn)生影響,若預(yù)熱溫度過(guò)高或者預(yù)熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)都會(huì)導(dǎo)致生料在預(yù)熱階段就已產(chǎn)生大量氣體,導(dǎo)致生料在焙燒階段因膨脹氣體不足使陶粒膨脹不佳;但是預(yù)熱不足,就會(huì)造成高溫焙燒過(guò)程中生料的炸裂,所有這些都會(huì)影響到陶粒的終性能。在實(shí)際生產(chǎn)中,由于受生料的品種、陶粒終形狀尺寸、生產(chǎn)窯型等因素影響,預(yù)熱溫度和預(yù)熱時(shí)間通過(guò)試驗(yàn)確定。



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