防撕裂輸送帶-耐高溫鋼絲傳送帶-耐高溫防撕裂傳送帶-型號(hào)齊全
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青島福瑞康橡膠有限公司
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山東省青島市
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防撕裂輸送帶 耐高溫鋼絲傳送帶 耐高溫防撕裂傳送帶 型號(hào)齊全
青島福瑞康橡膠有限公司位于橡膠輸送帶的研發(fā)地青島,是國(guó)內(nèi)輸送帶及傳動(dòng)帶集產(chǎn)品開(kāi)發(fā)研究,設(shè)計(jì)制造,銷售,服務(wù)為一體的廠家,我公司目前占地面積5萬(wàn)平方米。公司目前設(shè)備有硫化機(jī),成型機(jī),鋼絲繩輸送帶硫化機(jī),鋼絲繩提升帶打孔設(shè)備,大傾角擋邊輸送帶硫化機(jī)以及實(shí)驗(yàn)設(shè)備,煉膠機(jī)等多種設(shè)備。公司有專業(yè)的管理人員和的生產(chǎn)職工60余人,優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品使我們的市場(chǎng)越做越好。合作伙伴已遍及全國(guó)各地,產(chǎn)品出口到歐、美、亞、非、澳各大洲。
公司產(chǎn)品主要有鋼絲繩芯輸送帶、鋼絲繩提升帶,斗提機(jī)輸送帶,擋邊輸送帶、大傾角波紋擋邊輸送帶、普棉輸送帶、棉帆布輸送帶、尼龍輸送帶、聚酯(EP)輸送帶、白色橡膠輸送帶、鋼纜輸送帶、鋼纜帶、花紋輸送帶、整芯難燃輸送帶、阻燃輸送帶、PU輸送帶、輕型輸送帶、PVC輸送帶和PVG輸送帶等。
普通輸送帶各種部件所用的膠料包括覆蓋膠、緩沖膠、布層擦膠、布層貼膠四種。
1、覆蓋膠
使用時(shí)受物料的沖擊、磨損和微生物侵蝕,以及各種老化作用。因此,要求覆蓋膠具有較好的拉伸強(qiáng)度(≥18Mpa)和耐磨性(磨耗量≤0.8cm3/1.61Km),耐老化、耐生物侵蝕。此外還要求具有良好的粘性等工藝性能,配方設(shè)計(jì)要點(diǎn)如下:橡膠技術(shù)網(wǎng)生膠以天然橡膠為主或并用適量的丁苯橡膠。
2、緩沖膠
緩沖膠在覆蓋膠和帶芯層之間,能增加兩者的粘合力,并可吸收和分散輸送物料的沖擊力,起緩沖作用。要求膠料具有良好的粘著性(膠與布的附著力≥3.15N/mm),彈性大、生熱小、散熱好、工藝性能好。
3、擦膠
擦膠的主要作用是將帶芯帆布層粘合成一個(gè)整體。要求對(duì)帶芯材料有良好的粘合性能(布與布之間的附著強(qiáng)度不低于4.5N/mm),耐疲勞(布層屈撓次數(shù)≥2.5萬(wàn)次/全剝),并且要有足夠的可塑性(可塑度0.5~0.6)和抗焦燒等工藝性能。
4、生膠以天然橡膠為主,并用20~30質(zhì)量份丁苯橡膠,含膠率50%左右。硫化體系同一般的硫磺、促進(jìn)劑體系。促進(jìn)劑一般采用M和DM并用,或加入少量的TMTD,以加快硫化速度,但要注意防止膠料焦燒。炭黑應(yīng)選用半補(bǔ)強(qiáng)炭黑或其他軟質(zhì)炭黑,用量10質(zhì)量份左右。摻用丁苯橡膠的擦膠應(yīng)適當(dāng)增加古馬隆樹(shù)脂和石油樹(shù)脂的用量,否則會(huì)降低布層的附著力。
常用橡膠輸送帶材料的選用與標(biāo)注
橡膠帶行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)需涉及采用下列定義,用戶可以作為前期專業(yè)知識(shí)的了解,其內(nèi)容匯總?cè)缦拢?壓縮強(qiáng)度:壓縮試驗(yàn)中,試樣能承受的壓縮應(yīng)力;
熔體流動(dòng)速率:在規(guī)定的試驗(yàn)條件下,一定時(shí)間內(nèi)擠出的熱塑性物料的量;
彈性模量:在比例極限內(nèi),應(yīng)力與材料相應(yīng)應(yīng)變之比;
塑膠:以高聚物為主要成分,并在加工為成品的某階段可流動(dòng)成型的材料;
橡膠:能改性或已改性成不溶解但能溶脹于沸騰的苯、酮和乙醇甲苯共沸液等溶劑的彈性體,改性后的橡膠,不易在加熱和中等壓力下重新模制成形,無(wú)稀釋劑時(shí),在標(biāo)準(zhǔn)室溫下拉伸到兩倍長(zhǎng)度保持1分鐘后放松,能在1分鐘內(nèi)回縮到原長(zhǎng)度的1.5倍以下;
固化溫度:粘合劑或裝配件中的粘合劑進(jìn)行固化的溫度;
固化時(shí)間粘合劑:在規(guī)定的溫度或壓力或兩者兼?zhèn)涞臈l件下,裝配件中粘合劑進(jìn)行固化所需的時(shí)間;
固化時(shí)間塑料:塑料充分變硬的時(shí)間;
固體含量:在規(guī)定試驗(yàn)條件下測(cè)定的非揮發(fā)性物質(zhì)的質(zhì)量百分率;
拉伸強(qiáng)度:材料拉伸斷裂之前所承受的應(yīng)力,當(dāng)應(yīng)力發(fā)生在屈服點(diǎn)時(shí),稱為屈服拉伸強(qiáng)度,應(yīng)力發(fā)生在斷裂時(shí),稱為斷裂拉伸強(qiáng)度;
粘度:流體內(nèi)部顯示的抵抗穩(wěn)定流動(dòng)的性能,試驗(yàn)中為液體的剪切應(yīng)力與剪切速率之比,粘度通常是指“牛頓粘度”,此時(shí),剪切應(yīng)力與剪切應(yīng)變之比為常數(shù);
在將術(shù)語(yǔ)定語(yǔ)進(jìn)行上述講解后,我們可以進(jìn)行選用與標(biāo)注方法一般規(guī)定做詳細(xì)闡述,其中塑膠標(biāo)注時(shí)一般應(yīng)注明名稱、牌號(hào)縮寫(xiě)代號(hào)、有關(guān)說(shuō)明或性能指標(biāo)代號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)編號(hào);如無(wú)牌號(hào)或代號(hào),則僅標(biāo)注其名稱和標(biāo)準(zhǔn)編號(hào),當(dāng)無(wú)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),可只標(biāo)注材料名稱或商業(yè)牌號(hào),此時(shí)材料的性能指標(biāo)應(yīng)在產(chǎn)品圖樣或技術(shù)文件中予以明確規(guī)定,塑膠標(biāo)注中,如有牌號(hào),名稱統(tǒng)一用塑膠兩字;如無(wú)牌號(hào),應(yīng)寫(xiě)明材料的詳細(xì)名稱,標(biāo)注中除名稱與縮寫(xiě)代號(hào)之間外,其它各組成部分之間均用半角連接符進(jìn)行連接,標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)按現(xiàn)行有效標(biāo)準(zhǔn)引用,只注出標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)順序號(hào),標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布年代號(hào)不需注出,其中標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)與標(biāo)準(zhǔn)順序號(hào)之間標(biāo)準(zhǔn)中常用空一個(gè)字符即半個(gè)漢字的進(jìn)行間隔,例如聚PE標(biāo)注時(shí)應(yīng)注明名稱、縮寫(xiě)代號(hào)、推薦用途和加工方法代號(hào)、有關(guān)重要性能和添加劑代號(hào)、密度、熔體質(zhì)量流動(dòng)速率、標(biāo)準(zhǔn)的編號(hào),而聚丙烯即PP標(biāo)注時(shí)同樣應(yīng)注明聚合物的類型代號(hào)、主要用途代號(hào)、熔體流動(dòng)速率代號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)編號(hào),聚合物的類型代號(hào)寫(xiě)在縮寫(xiě)代號(hào)后面,中間用連接符作為連接;
另外在合成橡膠方面其牌號(hào)規(guī)定用橡膠品種代號(hào)和四位阿拉伯?dāng)?shù)字共同組成,四位數(shù)字中前兩位數(shù)字表示橡膠品種的主要特征,后兩位數(shù)字是根據(jù)充填情況、門(mén)尼粘度或分子量等不同性能編排的序號(hào),橡膠材料是以名稱、類型、級(jí)別、基本物理性能、品級(jí)數(shù)、標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)進(jìn)行標(biāo)注,名稱則統(tǒng)一寫(xiě)成橡膠,橡膠板的標(biāo)注應(yīng)注明產(chǎn)品名稱膠板、公稱厚度、技術(shù)特征代號(hào)的耐油性能、拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長(zhǎng)率、公稱硬度、耐熱性能、耐低溫性能等指標(biāo)、標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)等內(nèi)容,如無(wú)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),則應(yīng)在產(chǎn)品圖樣或技術(shù)文件中明確規(guī)定膠板的性能指標(biāo)即可。
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