常州步群干燥設(shè)備有限公司主營(yíng)：干燥設(shè)備,制藥設(shè)備,化工設(shè)備
胡蘿卜渣回轉(zhuǎn)窯設(shè)備結(jié)構(gòu)

烘干筒由內(nèi)外筒組成，外筒內(nèi)壁具有揚(yáng)料板，間距沿圓周15度，左右均布，筒體由進(jìn)料向出料方向3-5度自然斜裝。 其中內(nèi)筒采用食品級(jí)不銹鋼304制，外筒外壁采用食品級(jí)不銹鋼304 與碳鋼復(fù)合板，筒體長(zhǎng)度16m, 與物料接觸部件全部使用食品級(jí)不銹鋼304制造。

熱源為，總共耗量為200m3/h, 由熱風(fēng)爐及4組燃燒器供給。

整機(jī)采用熱輔助熱風(fēng)傳導(dǎo)的供熱方式，即筒體外壁直接供熱傳導(dǎo)至內(nèi)壁加熱胡渣為主。  沿全長(zhǎng)分四段分別供熱，間斷出中間為回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)齒輪附及傳動(dòng)系統(tǒng)。 另兩處為支承托輪裝置，底側(cè)面進(jìn)熱，頂端另側(cè)出尾氣。 沿全長(zhǎng)各段溫度及內(nèi)筒熱風(fēng)溫度分別自動(dòng)調(diào)控，并有電控柜集中操作。 內(nèi)筒體熱風(fēng)由燃?xì)鉄犸L(fēng)爐供熱，尾氣經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。 為保障胡渣衛(wèi)生熱風(fēng)爐內(nèi)換熱器為食品級(jí)不銹鋼304制造。

主要部件為：熱風(fēng)爐，熱風(fēng)機(jī)，燃燒器，內(nèi)傳熱風(fēng)筒，揚(yáng)料板，保溫箱體，余熱回收系統(tǒng)，滾筒支撐裝置，滾筒旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，入料口，出料端，凈化分離器，及煙氣派出機(jī)。

生物質(zhì)染料回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)

生物質(zhì)燃料干燥工程核心系統(tǒng)：包含進(jìn)料裝置、旋轉(zhuǎn)器、托輥、進(jìn)料裝置封頭、進(jìn)料螺旋、特殊揚(yáng)料板等。旋轉(zhuǎn)器位于主動(dòng)滾輪上，主動(dòng)滾輪靠電機(jī)及減速傳動(dòng)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)器低速轉(zhuǎn)動(dòng)，熱源與旋轉(zhuǎn)器之間沒有進(jìn)料口，旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)設(shè)有特殊翻炒葉片。當(dāng)旋轉(zhuǎn)器轉(zhuǎn)動(dòng)通過筒內(nèi)的楊板將物料楊起形成一種料幕，旋轉(zhuǎn)器的進(jìn)料端熱風(fēng)正好與物料結(jié)合，這樣讓物料充分與熱風(fēng)接觸，達(dá)到烘干。

回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)安裝

1、在設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前，應(yīng)該將車間地坪、電纜地溝、設(shè)備基礎(chǔ)等土建工作完成，車間墻體及屋頂應(yīng)該在設(shè)備安裝完工后施工。施工要求參照設(shè)備基礎(chǔ)圖、電纜地溝圖等相關(guān)資料。

2、由于設(shè)備是半成品，需要在現(xiàn)場(chǎng)完成拼接。因此，在設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)，首先應(yīng)該規(guī)劃好需要拼接設(shè)備的卸貨地點(diǎn)及拼接場(chǎng)地，載貨汽車、吊車的進(jìn)出通道，以免發(fā)生不必要的沖突。

3、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，按照施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行設(shè)備拼接、安裝等工作。

4、該設(shè)備的安裝必須有專業(yè)技術(shù)人員參與，事先應(yīng)對(duì)各安裝部件作的檢查。地腳平面度誤差應(yīng)小于2/1000。各地腳基準(zhǔn)，應(yīng)符合安裝平面圖要求。各預(yù)埋件應(yīng)符合圖紙尺寸。應(yīng)待混凝土全部干固后進(jìn)行安裝。