在使用中，壓縮機(jī)活塞桿會(huì)發(fā)生斷裂，其中主要斷裂的部位是與十字頭連接的螺紋處以及緊固活塞的螺紋處，此兩處是活塞桿的薄弱環(huán)節(jié)，如果由于設(shè)計(jì)上的疏忽，制造上的馬虎以及運(yùn)轉(zhuǎn)上的原因，斷裂較常發(fā)生。

若在保證設(shè)計(jì)、加工、材質(zhì)上都沒有問題，則在安裝時(shí)其預(yù)緊力不得過大，否則使大作用力達(dá)到屈服極限時(shí)活塞桿會(huì)斷裂。在長期運(yùn)轉(zhuǎn)后，由于氣缸過渡磨損，對于臥式列中的活塞會(huì)下沉，從而使連接螺紋處產(chǎn)生附加載荷，再運(yùn)轉(zhuǎn)下去，有可能使活塞桿斷裂，這一點(diǎn)在檢修時(shí)應(yīng)特別注意。此外，由于其它部位的損壞，使活塞桿受到了強(qiáng)烈的沖擊時(shí)，都有可能使活塞桿斷裂。

       對于往復(fù)活塞式壓縮機(jī)的維修與保養(yǎng)方面的常識(shí)比較多，通常我們都是按照經(jīng)常用的小修、中修、大修方法去進(jìn)行檢修計(jì)劃，這三種方法比較常見也是經(jīng)常用的。需要補(bǔ)充說明的是往復(fù)活塞式壓縮機(jī)組的檢修方面的問題，由于壓縮機(jī)要求耐磨、耐熱、耐腐蝕、韌性強(qiáng)的易損件比較多，有些使用單位以自己的材料fang出來滿足急需，多數(shù)不能耐久，也成為事故的原因。因此，在設(shè)備上盡量使用正規(guī)生產(chǎn)的零部件，以減少壓縮機(jī)的檢修率與事故率。 對于壓縮機(jī)的保養(yǎng)也分為三個(gè)等級。三級保養(yǎng)內(nèi)容與小修基本相同，一級保養(yǎng)則是每天必須進(jìn)行的工作，保證壓縮機(jī)正常的運(yùn)轉(zhuǎn)和工作環(huán)境的政界。二級保養(yǎng)是在壓縮機(jī)停機(jī)時(shí)進(jìn)行的，主要的目的是給壓縮機(jī)定期除塵，和對于壓縮機(jī)主要零部件的清洗與消除缺陷和隱患。

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精恒液壓向您共享幾點(diǎn)對于活塞桿曲折的改善辦法。

1.加大支持寬度，通常支持寬度為活塞桿直徑的1.2~1.5倍。

2.在安裝過程中，充分利用調(diào)整墊確保動(dòng)臂缸兩頭與機(jī)架和動(dòng)臂的合作空隙與對中性，提高調(diào)整墊資料耐磨性能。

3.改善排料構(gòu)造，增大排料版的開口間隔和傾xie視點(diǎn)，削減落料的積存，利于落料順暢天然排出，增大動(dòng)臂缸下端與主機(jī)銜接處排料的間隔，活塞桿以利于大尺寸石料的排出。

       4.使用說明書規(guī)則對積存料定時(shí)鏟除的需求。

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無錫市精恒液壓元件有限公司向大家介紹不銹鋼活塞桿的設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)。

一、設(shè)備的用途工件條件。

二、工作機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、負(fù)載情況、要求速度、大小行程和動(dòng)作要求。

三、所選定的液壓系統(tǒng)工作壓力。

四、材料、配件和加工工藝的當(dāng)前狀況。

五、相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范等。

六、應(yīng)盡量使活塞桿在多拉狀態(tài)下承受非常大負(fù)載，多壓狀態(tài)下具有很好的縱向穩(wěn)定性。

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