線切割加工質(zhì)量要求：

1.線切割加工時通常是在硬料后展開，可選的事碳素工具鋼，因為其難淬透且淬硬層又比較淺，所以可能修磨后會將淬硬層磨掉導(dǎo)致硬度下降。所以為了能增加線切割、模具的使用壽命和加工精度，我們可以選擇硬質(zhì)合金來做材質(zhì)它們從表層到中心的硬度不會有降低。

2.我們需要提升線切割機床機械提升精度，其中工作臺的移動精度以及鉬絲的運動精度都和加工精度有著密不可分的影響。其中工作臺的移動是由多個傳動副來帶動的，例如齒輪副、絲杠螺母副等等，它們的傳動精度都可以影響加工時的精度。

3.使用線切割加工的時侯，其切割掉的大塊金屬會使材料本身的內(nèi)部殘余的應(yīng)力在相對平衡狀態(tài)下受到破壞，選擇正確的熱處理規(guī)范；工件輪廓需要離坯料的邊緣10-100毫米進行時效處理或者在淬火前進行預(yù)加工，來減去掉大部分余量選擇二次切割法，粗切型孔，然后等應(yīng)力達到新的平衡時再進行精切割型孔；采用適合的切割順序等。

4.表面光潔度對工件質(zhì)量是有著密切的影響的，所以在加工時需要想辦法增加線切割機床表面的光潔度?？梢圆扇∫韵碌拇胧┓椒ǎ罕热绮榭淬f絲張緊度夠不夠，不夠的話應(yīng)將之張緊，需要看中走絲機床進給速度是否適合，以免線切割機床速度出現(xiàn)較大變動，需要檢查線切割傳動間隙大不大，還要選擇適合的電參數(shù)，以免脈沖過于大，中走絲機床走絲速度不要大也不能出現(xiàn)抖動，這樣會影響線切割機床的光切度。

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