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直燃式回轉(zhuǎn)滾筒干燥機物料參數(shù)

物料參數(shù)：不規(guī)則片狀\顆粒狀給料粒度≦30mm，物料水分≦35%，入窯爐堆積密度：0.80-1.50g/cm3，烘干后物料水分≦1.0%。

能源：管道，熱值8500Kcal/Nm3，方配置燃氣總管減壓過濾裝置，出口壓力≮3000Pa.  能耗成本能控制在：40-50Nm3/T

回轉(zhuǎn)窯傾角：0-2°范圍。

滾筒轉(zhuǎn)速：0-6 r/min范圍可調(diào)。

產(chǎn)能：年生產(chǎn)300天，濕料進料量含水≦35%。4-5t/h,成品產(chǎn)能不低于3噸/h.因為水分變化的因素，配置至少能夠滿足在水分低的情況下，產(chǎn)能會增加到3.5噸/h的需求。

加料方式：溜管加料，

控溫方式：智能儀表自動控溫。（含智能儀表、自動點火、熄火保護、遠程監(jiān)控和點火）

結構型式：托輪等支撐部位混凝土澆筑基礎。保溫等外形清爽美觀，考慮筒體的伸縮性，維修點觀察孔等有安全平臺。

測溫點數(shù)量（不低于）：4個（爐膛測溫2個，出料測溫1個，廢氣出口溫度1個）測壓點：1個（筒體內(nèi)）

操作方式：連操作方式：連續(xù)式，物料和煙氣逆流。

紅土鎳礦生球團回轉(zhuǎn)窯烘干機

烘干介質(zhì)參數(shù)：紅土鎳礦生球（約80×60×40mm），壓球機壓制，水分22；真密度1.41.6t/m3。

烘干介質(zhì)供應量：連續(xù)供應，200噸/天。

烘干后要求：烘干后物料含水率2。

已有熱源：熱煙氣，溫度350，用高爐煤氣做燃料的熱風爐提供，可采用離心風機將熱煙氣鼓出，壓力可由烘干設備提出要求。

工藝：設置連續(xù)烘干機一臺，壓球間壓好的生球由生球皮帶送入新建的烘干機室，并均勻布入烘干機，生球在烘干機上運行的過程中被來自煙氣爐的約350的熱煙氣加熱并脫水，廢氣直接外排，在烘干機卸料處水分達到2，烘干機的出料由大傾角膠帶機送入回轉(zhuǎn)窯進料口。

氫氧化li回轉(zhuǎn)滾筒干燥機工藝參數(shù)

1.物料名稱，氫氧hua鋰

2.水分蒸發(fā)量，38kgH2O/h

3.設備安裝地

4.設備安裝地年平均溫度

5.設備安裝地年平均濕度

6.設備安裝地大氣壓力

7.操作溫度，進風溫度129℃，排風溫度60℃

8.熱源，蒸汽

9.收料形式，窯尾收料

10.除塵形式，旋風分離器+水膜除塵器

11.控制要求，DCS遠傳

12.干燥系統(tǒng)形式，開式系統(tǒng)

13.干燥方式，回轉(zhuǎn)滾筒干燥