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球磨機襯板材料的選擇原則及選擇方法

球磨機襯板的主要作用是利用襯板表面及其凸峰帶起磨球，對物料進行多次粉碎和研磨。襯板材料選擇是否合適對球磨機的工作性能有很大的影響。本文將主要介紹襯板材料的選擇原則及選擇方法。

選擇材料時首先必須要根據(jù)不同的條件來確定不同的材質，即是用在細磨倉還是粗磨倉。細磨倉則以花紋襯板、小波紋襯板、平襯板等形式為主。粗磨倉和細磨倉的作用不同，所裝載的研磨體的球徑不同，形成的對襯板的沖擊也有很大不同。同等磨機直徑，粗磨倉的研磨體直徑大，物料塊度也大，對襯板的沖擊大，磨損的速度高，細磨倉的情況則好的多。

高錳鋼襯板在低溫階段下溫度均勻

為了使高錳鋼襯板在低溫階段下溫度均勻，防止加熱過程中熱應力過大而出現(xiàn)裂紋，對壁厚較大或形狀復雜的襯板，一般應在600~700℃期間保溫1~2個小時。但在這段溫度區(qū)間，高錳鋼襯板會出現(xiàn)組織轉變，主要是大量碳化物析出并粗化，雖然這些碳化物在高溫下會重新溶入奧氏體，但因碳化物和奧氏體的比體積差，重新溶入碳化物區(qū)域會出現(xiàn)顯微疏松，使高錳鋼襯板的力學性能降低，因此，對于壁厚較小和結構簡單的高錳鋼襯板，建議取消加熱中途的保溫；對于大件或復雜件是否取消還有待研究。在不取消的情況下，盡量襯板縮短加熱中途保溫時間也是必要的。

球磨機襯板在筒體內保護筒體和端蓋不受磨損

球磨機襯板在筒體內保護筒體和端蓋不受磨損，以其合理的結構形狀提高粉磨效果。襯板直接影響到球磨機的生產(chǎn)效率和運轉成本。根據(jù)球磨機的具體工作條件，合理選用不同類型的襯板，可以提高襯板的使用壽命，降低消耗。

目前應用的是第四種高鉻白口鑄鐵，它是一種耐磨耐腐蝕性能的新型耐磨材料，國外稱為第三代優(yōu)良抗磨材料。這種含鉻為12%-36%的白口合金鑄鐵，有著較高的抗磨性，是因為它含有特硬的碳化物鑲嵌在堅硬的基體上，如果含鉻高于20%以上不僅硬度高，而且耐腐蝕性能特別好，用它做球磨機襯板壽命比高錳鋼襯板提高倍經(jīng)上，但這類材質一般韌性較差，所以不適用于沖擊載荷較大的球磨機上，以免過早引起斷裂。