工作原理編輯
利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，激光焊接主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質(zhì)量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現(xiàn)自動化。
焊接特性
屬于熔融焊接，以激光束為能源，沖擊在焊件接頭上。
激光束可由平面光學(xué)元件（如鏡子）導(dǎo)引，隨后再以反射聚焦元件或鏡片將光束投射在焊縫上。
激光焊接機屬非接觸式焊接，作業(yè)過程不需加壓，但需使用惰性氣體以防熔池氧化，填料金屬偶有使用。
激光焊可以與MIG焊組成激光MIG復(fù)合焊，實現(xiàn)大熔深焊接，同時熱輸入量比MIG焊大為減小。

首飾激光點焊機特點：
參數(shù)可調(diào)（如能量、脈寬、頻率、光斑直徑），能實現(xiàn)不同要求的焊接；
使用自動遮光裝置，工作中保護操作人員眼部；
24小時連續(xù)工作，整機性能穩(wěn)定；
激光束可實現(xiàn)時間和能量上的分光，能進行多光束同時加工，焊接速度明顯提高，使用戶在短時間內(nèi)高效、高質(zhì)地完成加工訂單；
激光焊接是無縫焊接，無需外力作用；
焊接過程中能量高度集中，焊接時無需耗材，焊后韌性至少相當于母體材料；
焊接設(shè)備的電流激光波形可任意設(shè)置，可以適用于各種材料，達到的效果；
可以降低入熱量使熱影響區(qū)內(nèi)變形小化；
焊接時，不使用電極，整個焊接過程是非接觸的，不會產(chǎn)生電極污染及受損顧慮；
激光焊接能實現(xiàn)真空環(huán)境焊接，并能通過玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M行焊接；
激光束可聚焦在很小的區(qū)域，可焊接小型且間隔相近的部件；
焊接材料種類廣，不同異材能互相焊接在一起；
在自動化下能實現(xiàn)高速焊接，亦可以數(shù)位或電腦控制，實現(xiàn)精密加工；
焊接時不會產(chǎn)生回熔現(xiàn)象；
不受場地環(huán)境限制（如電磁場干擾），能精確準確的焊接；
對于高熔點，難熔，難焊的金屬，可以輕松焊接（像鈦合金、鋁合金等）效果良好；
焊縫后的機械強度往往高于母材的機械強度；
激光焊接的機械性能、抗蝕性能和電磁學(xué)性能上優(yōu)于常規(guī)焊接方法；
使用專業(yè)運動控制軟件，單片機設(shè)置圖形模式，可以完成自動或半自動的點焊、對接焊、疊焊、密封焊、平面內(nèi)單段直線、圓弧等多種軌跡的焊接；
專業(yè)的工作臺設(shè)計、易于清理及回收貴重金屬；
先進的排煙系統(tǒng)、在焊接過程中快速有效的工作腔禰煙霧排出；
科學(xué)的人性化設(shè)計、符合人體工學(xué)、長時間工作不疲勞。

售前服務(wù):
合同簽當前，我司為客戶提供激光技術(shù)解決方案、技術(shù)咨詢、樣品試樣、設(shè)備選型等相關(guān)服務(wù)。
培訓(xùn)服務(wù)：
用戶可安排操作人員到工廠培訓(xùn),主要的培訓(xùn)內(nèi)容如下：
⊙操作軟件的使用培訓(xùn)；
⊙機器設(shè)備操作規(guī)程培訓(xùn)；
⊙實際參數(shù)選擇范圍的培訓(xùn)；
⊙設(shè)備的基本清潔處理和保養(yǎng)；
⊙常見硬件故障處理；
⊙操作中應(yīng)注意的問題。
安裝調(diào)試：
依據(jù)銷售合同，在規(guī)定時間內(nèi)運至指定地點，并安排技術(shù)工程師現(xiàn)場安裝調(diào)試；
在安裝調(diào)試基本條件具備的情況下,技術(shù)工程師會在1-2天時間內(nèi)把機器安裝調(diào)試完畢，供用戶試用。
售后服務(wù)：
整機保修一年（自設(shè)備驗收之日起計算）,終身維護,免費升級軟件,為用戶提供所生產(chǎn)產(chǎn)品的相關(guān)技術(shù)支持；
我司售出之產(chǎn)品會安排定期回訪，并隨時提供技術(shù)支持與服務(wù)；
設(shè)備運行中出現(xiàn)難以解決的問題，接到報修電話立即給予回復(fù)，并派技術(shù)人員前往解決問題。

首飾激光焊接機的機型特點： 速度快、效率高，深度大，無沙眼，無氣孔，焊接質(zhì)量高，焊點直徑小，熱影響區(qū)小，產(chǎn)品無變形現(xiàn)象。
焊點無污染，處理后不留焊補痕跡，高效環(huán)保，英國進口陶瓷聚光腔，電光轉(zhuǎn)換效率更高，使用壽命更長。