東莞市石碣金輝塑膠加工廠
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手機(jī)充電器外殼的結(jié)構(gòu)分析
1 塑件技能剖析
1.1 塑件的構(gòu)造要素
塑件如圖1、圖2所示,其內(nèi)腔存在很多孔和凸臺,構(gòu)造較雜亂。該塑件為手機(jī)允電器外殼,央求有必定的強(qiáng)度、剛度、耐熱和耐磨損等功用。一起作為手機(jī)充電器,有必要滿意絕緣性。聯(lián)絡(luò)以上央求以及經(jīng)濟(jì)要素,故該塑件選用ABS塑料。
(1)脫模斜度。 脫模斜度足為了便于塑件的脫模,避免在脫模進(jìn)程中擦傷成品外表,其巨細(xì)取決于塑料的縮短率。脫模斜度的取向要依據(jù)塑件的內(nèi)外型規(guī)范而定。塑件內(nèi)孔以型心小端為準(zhǔn),規(guī)范契合圖紙央求,斜度沿形狀擴(kuò)展方向標(biāo)出,塑件外形以型腔大端為準(zhǔn),規(guī)范契合圖紙央求,斜度沿形狀減小方向標(biāo)出。央求開模后塑件留在型芯上,塑件外表的脫模斜度應(yīng)小于外外表的脫模斜度。依據(jù)ABS的功用,型芯的脫模斜度取1o。
(2)加強(qiáng)筋。
為了使塑件有必定的強(qiáng)度和剛度,又能避免因壁過厚而發(fā)作成型缺點(diǎn),在塑件中部的凹坑與外壁之間增設(shè)兩個加強(qiáng)筋,厚度2.5mm。
(3)塑件的圓角。
為了避免塑件轉(zhuǎn)角外發(fā)作應(yīng)力集小,需要在塑件的轉(zhuǎn)角處或內(nèi)部聯(lián)接處選用圓角過渡,內(nèi)外徑均取R5mm。塑件形狀技能性非常雜亂,沒有一個規(guī)則的外外表,里邊又有很多螺釘柱和加強(qiáng)筋,使得脫模力增大,塑件的下平面又有僅1mm的臺階,選用推板推出必定致使螺釘柱拉斷,使得注塑技能無法進(jìn)行。所以,在螺釘柱和加強(qiáng)筋附近有必要設(shè)有推桿,以便推出塑件。
(4)塑件的壁厚。
塑件壁厚對塑件的成型、冷卻及變形會發(fā)作較大的影響。塑件壁厚不均,會致使各個有些固化縮短不均勻,易發(fā)作氣孔、裂紋、內(nèi)應(yīng)力等缺點(diǎn)。依據(jù)手機(jī)充電器外殼的資料,構(gòu)造、強(qiáng)度等方面的央求,壁厚取2.5mm。
(5)孔。
成品上各種孔的方位應(yīng)盡或許設(shè)置在不減弱成品的機(jī)械強(qiáng)度的部位,孔的形狀也應(yīng)力求不添加模具制作下藝的雜亂性。
(6)支承面。
以成品的悉數(shù)底面作為支承面是不合理的,因?yàn)槌善飞陨月N曲或變形就會使底面不平。一般選用凸起的邊框或底腳(三點(diǎn)或四點(diǎn))來作支承。當(dāng)成品底部有加強(qiáng)筋時,筋的端部應(yīng)低于支承面約O.5mm擺布。
模具構(gòu)造及其作業(yè)進(jìn)程
模具的分型面挑選在塑件的大平面處,1模2件。為削減澆口,選用點(diǎn)澆口打針。模具的構(gòu)造如圖4所示。
1動模座板 2 8 12 21 24 26 31 36螺釘 3 14 18導(dǎo)柱 4 16導(dǎo)套 5墊塊 6支持板 7凸模板 9凹模板 10限位拉板 11限位圓柱銷 13 28繃簧 15定模座板 17凸模型芯鑲塊 19推桿固定板 20推板 22 23推桿 25限位擋塊 27繃簧墊圈 29滑塊 30楔塊 32斜導(dǎo)柱圓定板 33斜導(dǎo)柱 34定位圏 35澆口套 37拉料桿 38復(fù)位桿 39限位釘
因?yàn)槟>叩耐鼓S行┐嬖诤芏嗫缀屯古_,本計(jì)劃凹模選用整體式凹模構(gòu)造。凸模選用組合式凸模構(gòu)造,對比緊湊。對于側(cè)向抽芯間隔對比短的狀況,計(jì)劃了二次分型滑動抽芯構(gòu)造。打針成型后,先從I—I而進(jìn)行一次分型,完畢側(cè)向抽芯動作,當(dāng)限位圓柱銷碰到限位拉板的端頭時開始從Ⅱ-Ⅱ面二次分型,意圖是拉斷點(diǎn)澆口,塑件包緊在凸模型芯上,當(dāng)運(yùn)動到必定間隔時,然后打針機(jī)推進(jìn)推桿固定板,推桿發(fā)作效果,推出塑件掉落。一起拉料桿將凝料推出主動掉落。
模具的作業(yè)進(jìn)程:打針成型后,開模時,在繃簧13和凝料拉料桿37的拉緊效果下,從I—I面一次分型,定模底板15與凹棋板9分隔,凝料留在凹模板9一側(cè);凹模板9股動滑塊29后移,在斜導(dǎo)柱33的效果下,滑塊29在凸模板7上沿著導(dǎo)軌作橫向移動然后完畢側(cè)向抽芯動作。當(dāng)限位圓柱銷11的端頭碰到限位拉板的端頭時凹模板9連續(xù)不動,一次分型完畢,滑塊29與凸模板7持續(xù)運(yùn)動,開始從Ⅱ—Ⅱ而二次分型,首要拉斷點(diǎn)澆口,在塑件包緊凸模的包緊力效果下,塑件跟著凸模型芯17持續(xù)運(yùn)動。當(dāng)運(yùn)動到必定間隔時,打針機(jī)的頂桿推進(jìn)推桿固定板19,股動推桿將塑件推出動模,一起拉料桿37將疑料推出。
模具合模時,動模運(yùn)動到Ⅱ—Ⅱ分型面使型芯和型腔嚙合。推桿22、23和復(fù)位桿38首要復(fù)位;持續(xù)運(yùn)動,當(dāng)滑塊29在楔塊30和斜導(dǎo)柱33的效果下,發(fā)作相對運(yùn)動,限制滑塊29沿導(dǎo)軌發(fā)作橫向運(yùn)動,迫使滑塊復(fù) 位,當(dāng)凹模板9、和定模座板15徹底嚙合時,完畢合模。
1.電源插座應(yīng)采用經(jīng)國家有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督部門檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品。一般應(yīng)采用具有阻燃材料的中g(shù)ao檔產(chǎn)品,不應(yīng)采用低檔和偽劣假冒產(chǎn)品;2.住宅內(nèi)用電電源插座應(yīng)采用安全型插座,衛(wèi)生間等潮濕場所應(yīng)采用防濺型插座;3.電源插座的額定電流應(yīng)大于已知使用設(shè)備額定電流的1.25倍。一般單相電源插座額定電流為10A,專用電源插座為16A,特殊大功率家用電器其配電回路及連接電源方式應(yīng)按實(shí)際容量選擇;4.為了插接方便,一個86mm×86mm單元面板,其組合插座個數(shù)好的為兩個,最多(包括開關(guān))不超過三個,否則采用146面板多孔插座;5.對于插接電源有觸電危險的家用電器(如洗衣機(jī))應(yīng)采用帶開關(guān)斷開電源的插座。6,在比較潮濕的場所,安裝插座應(yīng)該同時安裝防水盒。