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壓力噴霧干燥機(jī)的工作原理

壓力噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。

壓力噴霧干燥機(jī)的工作過(guò)程為料液通過(guò)隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部份粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)過(guò)旋風(fēng)分離器分離，廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出，粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集，風(fēng)機(jī)出口處還可裝備二級(jí)除塵裝置回收。

噴霧干燥機(jī)開(kāi)機(jī)工作

按下除濕機(jī)的開(kāi)關(guān)，閉合噴霧干燥機(jī)的空繼開(kāi)關(guān)，調(diào)整空壓機(jī)出氣壓力為0.25Mpa，干燥機(jī)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)紅色急停按鈕，打開(kāi)液晶操作界面，等待15s自動(dòng)計(jì)入操作界面，設(shè)置工藝參數(shù)，設(shè)定溫度180度，下限溫度為180度，上限溫度192度，溫度介于設(shè)定和下限之間，加熱打開(kāi)時(shí)間10s，加熱關(guān)閉時(shí)間3s，振擊器設(shè)置振動(dòng)2s，停止2-10s，若噴水等固形物含量很低的物質(zhì)時(shí)應(yīng)該把設(shè)定溫度調(diào)整至185-190度，下限改為185度。開(kāi)機(jī)先打開(kāi)引風(fēng)機(jī)、除濕機(jī)、電加熱開(kāi)關(guān)，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)熱，照明燈可以常開(kāi)，待監(jiān)測(cè)進(jìn)風(fēng)溫度到達(dá)設(shè)定溫度，出風(fēng)溫度達(dá)到80-90度之間并且溫度比較穩(wěn)定時(shí)，打開(kāi)30s，然后再打開(kāi)界面中的蠕動(dòng)泵開(kāi)關(guān)，調(diào)整轉(zhuǎn)速至12-18之間，前期蠕動(dòng)泵開(kāi)慢點(diǎn)，切忌不要料管露空引入空氣，霧hua器上方箭頭指向右，在霧hua器上按Start鍵，開(kāi)始蠕動(dòng)上料，待物料進(jìn)入霧hua器開(kāi)始噴霧時(shí)，打開(kāi)振擊器，觀察霧化情況以及出風(fēng)溫度，若出風(fēng)溫度高于90度，則可以緩慢調(diào)節(jié)蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速，繼續(xù)觀察出風(fēng)溫度，看是否穩(wěn)定，出風(fēng)溫度下降至86-88度穩(wěn)定住既是正常噴霧流速，始終觀察出風(fēng)溫度，調(diào)節(jié)理想物料流速。

噴霧干燥機(jī)性能特點(diǎn)

1塔體具有冷風(fēng)夾套；

2塔體上裝有自動(dòng)振打裝置；

3塔體、管路配有快開(kāi)清洗孔及排污孔；

4自動(dòng)控制恒溫加料罐；

5手工高壓洗塔隨機(jī)附件；

6與物料接觸的部分采用不銹鋼材料制作；（或全不銹鋼制造）

7物料收集采用兩級(jí)旋風(fēng)除塵裝置，或一級(jí)旋風(fēng)除塵器和濕式除塵器；

8進(jìn)風(fēng)溫度實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制及連續(xù)裝置；

9配有氣掃裝置。

①設(shè)備小越好；

②設(shè)備越簡(jiǎn)單越好；

③操作越簡(jiǎn)單越好；

④設(shè)備維修越方便越好；

⑤操作環(huán)境粉塵少，椰子混合物干燥機(jī)，異味少，干燥機(jī)，噪聲低。