目前，數(shù)十家火電廠實踐表明:內襯陶瓷耐磨鋼管抗磨損能力高，抗流體沖刷能力強。在一次風管中，彎管磨損，內襯陶瓷耐磨鋼管彎管的耐磨性比厚壁的耐磨鑄鋼彎管提高5倍以上。

在實踐中，內襯陶瓷耐磨鋼管使用1-2年后打開觀察并測量，復合層均無明顯的磨損或脫落，在相同規(guī)格和單位長度的管道方面，內襯陶瓷耐磨鋼管重量只有耐磨鑄鋼管或雙金屬復合管的1/2左右，其每米工程造價降低30-40%，只有鑄石管和稀土耐磨鋼管重量的2/5左右，每米工程造價降低20%以上。在腐蝕或高溫場所下使用的內襯陶瓷耐磨鋼管，其價格只有不銹鋼管、鎳鈦管的幾分之一。

流體管道輸送不僅應用于電力行業(yè)、而且遍及冶金、煤炭、石油、化工、建材、機械等行業(yè)。當管道內輸送磨削性大的物料時(如灰渣、煤粉、礦精粉、尾礦水泥等)，都存在一個管道磨損快的問題，尤其是彎管磨損快;當管道內輸送具有強烈腐蝕性氣體、液體或固體時，都存在管道被腐蝕從而被很快破壞的問題;當管道內輸送具有較高溫度的物料時，存在著使用耐熱鋼管價格十分昂貴等問題。內襯陶瓷耐磨鋼管的面市，這些問題均迎刃而解。

陶瓷耐磨管道

1、由于陶瓷復合管陶瓷層維氏硬度在1450-1600HV，耐磨性能特別好。因此可廣泛用于磨損比較嚴重的尾礦運送及高爐噴煤管道。

2 、由于陶瓷復合管陶瓷層屬中性材料，除耐磨損之外，還具有較強的耐酸、堿、鹽腐蝕性，因此可適用于電廠排灰除渣，冶煉廠(如鋁廠)的礦漿輸送。

3、由于陶瓷復合管耐高溫(-50-900。c)，耐沖擊，它還可適用于石油裂解氣，合成氨中溫變換氣，合成橡膠生成氣以及熔融鋁液、鹽載熱體的輸送管道。同時還可用于高溫腐蝕氣體和液體、含有固體顆粒的腐蝕物以及含硫地熱水輸送管道。

1.金屬陶瓷復合管硬度高,韌性好,但在搬運、安裝過程中要輕搬輕放,避免嚴重碰撞,特別是避免金屬器械直接陶瓷耐磨管道接觸或撞擊端面陶層。

2 .安裝管道時,管道中心線要對正,高低要調平,確保兩端對準確,兩端面錯位量要控制在 1.0mm 以內。

3.采用柔性管接套聯(lián)接安裝管道時柔性管接套內兩端插入長度要調整對稱,由于復合管熱脹系數(shù)為鋼的1/3左右,因此伸縮間隙可減少到3- -5mm 。

4.采用法蘭聯(lián)接時,其法蘭端面須與復合管端面平齊。

5.由于復合管焊接性能優(yōu)良,因此管道聯(lián)接方式采用焊接方式進行,在焊接時其坡口采用70°-90°,鈍邊為2 -4mm 不留間隙 ,宜采用小電流焊接。