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  近年來隨著新能源、新材料的迅猛發(fā)展，碳酸鋰、磷酸鐵鋰、鈦酸鋰、石墨烯、碳納米管、富鋰錳基正極材料、陶瓷氧化鋁、鎳鈷錳酸鋰、仲鎢酸銨（APT）成為新興領域，這些粉末材料烘干問題一直是所有企業(yè)應該考慮的問題，目前微波烘干設備是一種理想的電池材料烘干機。微波干燥設備應用在電池材料行業(yè)隨著電池材料作為未來新能源發(fā)展的基礎行業(yè)，目前得到了廣泛的關注，由于各種新材料的研究不斷涌。新材料的不斷出現(xiàn)使電池材料的應用和產(chǎn)量都大幅上升，隨之電池材料專用烘干設備也應運而生。電池材料在應用中要求純度高，含水量低，化學性能穩(wěn)定，在使用之前需要進行烘干。目前用于烘干電池材料烘干設備有電熱設備，熱風設備，紅外烘干設備等。這些常規(guī)加熱烘干等都是利用熱傳導的原理，將熱量從被加熱物外部傳入內(nèi)部，逐步使物體中心溫度升高，稱之為外部加熱，要使中心部位達到所需要的溫度需要一定的時間，由于電池材料烘干要求很高，一般要求干燥度達到９９％左右，所以這些烘干方法至少要烘50個小時以上才能過到烘干的要求，同進由于熱源的利用，比如鍋爐會帶會一些污染，影響產(chǎn)品的純度。而微波干燥設備由于采用非傳導性加熱，烘干電池材料相對容易，加熱迅速，且產(chǎn)品質量好。微波可以直接穿透電池材料，使物料能表里同時加熱，沒有熱傳導，不存在熱傳導過程的熱損耗，減少了能耗的同時還提高了效率；由于沒有高溫熱源，不存在熱梯度，且物料加熱均勻，確保了產(chǎn)品的質量,同時延長了產(chǎn)品的使用壽命。但是常規(guī)的微波干燥在應用中也出現(xiàn)相應的問題需要解決，比如低水分段設備故障率較高，容易燒壞器件。經(jīng)過多次設備應用分析，已全部解決相關問題，設備已被廣泛應用在正極材料和負極材料的一次烘干和二次烘干中。微波新能源材料烘干設備是定制設備，設備尺寸根據(jù)用戶對需要加熱的物料的體積和數(shù)量定做，功率根據(jù)用戶的加熱速度要求定做,電池材料微波烘干機工藝先進，主要采用不銹鋼板制造，結實堅固，隔熱保溫性能好；采用隧道式結構設計，PLC人工設置系統(tǒng)全自動，流水線工作，僅需2-3人即可完成作業(yè)。該設備占地面積少，沒有環(huán)境污染，是新型綠色生產(chǎn)設備。

電池材料烘干設備干燥的特點：

1、加熱方式：微波加熱不需要熱傳遞，微波加熱時依靠微波是電磁場波激發(fā)磷酸鐵鋰電池材料內(nèi)部水份水分子之間相互摩擦加熱，屬于體加熱。

2、干燥溫度較低：達到較低水分，相比較其他加熱方式溫度較低。

3、干燥速度快：可在數(shù)秒鐘將物料溫度提高到較高溫度，快速達到烘干干燥。

4、物料內(nèi)外溫差小，加熱均勻，大大提高加熱質量

5、微波加熱不需要燃料，不需要鍋爐，無熱量輻射,不但優(yōu)化工作環(huán)境，也順應了社會的節(jié)能減排要求。

6、全自動化流水線烘干干燥，省人省力，智能控溫，控制速度，操作簡單。

7、應用領域廣泛；除了對磷酸亞鐵鋰,磷酸鐵鋰,石墨,鈷酸鋰,氧化鈷,鎳鈷酸鋰,錳酸鋰,氧化鋰，氟化鉀等材料干燥之外，還可以對氟化鈉(鉀)、堿性染料顏料、染料中間體、復合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白碳黑等。塑料樹脂： AB，ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。