高密市眾諾環(huán)?？萍加邢薰局鳡I：清彈機(jī),開松機(jī),切斷機(jī)

                                                      開松機(jī)錠子的工作轉(zhuǎn)速是多少

      開松機(jī)錠子的工作轉(zhuǎn)速一般在一和二臨界轉(zhuǎn)速之間，必須要讓工作轉(zhuǎn)速避開接近臨界轉(zhuǎn)速的區(qū)域。實踐證明，開松機(jī)錠子在一、二臨界轉(zhuǎn)速之間有一寬泛平穩(wěn)的工作范圍，且一般在轉(zhuǎn)速升高或降低過程中會很快越過一臨界轉(zhuǎn)速而不會出現(xiàn)危險。

    一般把工作轉(zhuǎn)速超過一臨界轉(zhuǎn)速的軸稱為撓性軸，低于一臨界轉(zhuǎn)速的軸稱為剛性軸。分析前式可知，對于撓性錠子屬于撓性軸一類，降低其一臨界轉(zhuǎn)速是有利的。
      錠子的臨界轉(zhuǎn)速值是可以進(jìn)行控制的。例如，當(dāng)錠子上下支承之間距離放長，或下軸承是彈性的，錠桿頂揭量的撓度就會增加，若是柔軟些，則其臨界轉(zhuǎn)速將會降低。若是慣性量增大，例如錠桿加粗，則臨界轉(zhuǎn)速也降低。
     開松機(jī)錠子在有負(fù)載時的臨界轉(zhuǎn)速也要比空錠時低一些。開松機(jī)Hm2-18型錠子的一臨界轉(zhuǎn)速，空錠時是4500-7000轉(zhuǎn)/分。滿管時為2000-4000轉(zhuǎn)/分。D1200型錐子的一臨界轉(zhuǎn)速，空錠時是4000轉(zhuǎn)/分，在有負(fù)載80-110克時是3500-4000轉(zhuǎn)/分。錠子的工作轉(zhuǎn)速約為一臨界轉(zhuǎn)速的5-6.5倍。需要注意，在降低一臨界轉(zhuǎn)速相同時，第二臨界轉(zhuǎn)速也降低了，應(yīng)以避開第二臨界轉(zhuǎn)速為限。

開松機(jī)喇叭口的口徑大小是根據(jù)梯條的定量選用的

    開松機(jī)喇叭口的口徑大小是根據(jù)梯條的定量選用的。棉條量越重，喇叭口的口徑也越大。喇叭口的飼徑過大，對棉網(wǎng)收縮效果不夠理想，棉條易發(fā)毛，喇叭口的口徑過小，棉網(wǎng)通過時易產(chǎn)生意外牽伸。末道并條機(jī)的喇叭口的口徑應(yīng)比頭道并條機(jī)相應(yīng)縮小0.2毫米，使收縮的棉條逃一步得到壓縮。

開松機(jī)牽伸分配

開松機(jī)三上四下曲線牽伸在6根棉條喂入時，總牽伸一般在5.5~7.0倍范圍內(nèi)，前置式曲線牽伸在機(jī)械條件良好及工藝配置合理的情況下，牽伸能力可達(dá)到8~9倍，能適合8根棉條的喂人。

主牽伸區(qū)的摩擦力界布置比輥合理，應(yīng)充分發(fā)揮其作用。特別是在末道併條機(jī)上，纖維伸直度輥好，更可采用輥大的牽伸倍數(shù)，以大限度地消除后彎鉤。在6根和8根棉條喂入時，主牽伸區(qū)的牽伸倍數(shù)一般分別為4--5和5.-6倍左右。在帶有反包圍弧的準(zhǔn)備區(qū)，其牽伸倍數(shù)一般為1.15.-1.6倍左右。如總量表伸倍數(shù)不太大時，后牽伸倍數(shù)偏小一些，可減小反包圍弧對牽伸的不利影響，增進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。

開松機(jī)羅拉加壓

開松機(jī)三上四下曲線拿伸雖來源于四羅拉雙區(qū)牽仰，但因羅拉合用一根皮輥后，摩擦力界起了變化。前區(qū)的后部摩擦力界強(qiáng)且向前延伸，牽伸力比雙區(qū)牽伸或連續(xù)牽伸的前區(qū)為大，前羅拉加壓相對地要重一些。中間大皮輥因與二根羅拉接觸，回轉(zhuǎn)比輥穩(wěn)定，且須條包圈子應(yīng)輥上，摩擦力界輥強(qiáng)，由大皮輥加壓分配給羅拉鉗口的實際壓力可以比雙區(qū)小一些。因此，大皮輥上不需要加壓過繭，一般比前羅拉的加壓量重30'-50%即可。后羅拉的加壓可參照雙區(qū)牽仲的加壓量。