濟南鼎科數(shù)控機械有限公司主營：母線加工機，波紋片成型機，高低壓臥式繞線機，可調(diào)繞線模等

絕緣紙板圓剪機波紋片焊接機

絕緣紙板圓剪機+鋼板剪圓機、鐵板剪圓機、不銹鋼剪圓機

l  產(chǎn)品用途及特點

該系列機床主要用于各種材質(zhì)(紙板、鐵板）的切制圓環(huán)使用。用戶只要通過調(diào)整后架的位置，即可切制滿足不同直徑要求的圓環(huán)。

機床主要供變壓器行業(yè)絕緣薄板切制圓使用。用戶只要通過調(diào)整后架的位置，即可切制滿足不同直徑要求的圓環(huán)

該系列機床主要供變壓器行業(yè)絕緣薄板切制圓使用。用戶只要通過調(diào)整后架的位置，即可切制滿足不同直徑要求的圓環(huán)

焊條電弧焊焊接工藝參數(shù)及操作技術(shù)  

（一）對接接縫采用單層焊法   工件厚度小于6mm，I形坡口。正面焊縫用準3.2～準4mm焊條，短弧焊接，較慢直線形運條，使熔深達板厚的2/3，焊縫寬度為5～8mm，余高小于1.5mm。焊縫背面封底焊前應(yīng)清根，然后用準3.2mm焊條，直線形較快運條，電流可稍大些，以能熔透為原則。厚度小于3mm的工件，只進行單面焊。

（二）對接接縫采用多層焊法   工件厚度大于6mm，坡口為V形或K形或X形。第1層（打底層）焊道選用準3.2mm焊條，直線或直線擺動運條，焊第2層時，先將第1層熔渣清除干凈，隨后用準4mm焊條采用短弧加擺動法焊接，各層間焊接方向應(yīng)相反，每層焊道厚度不大于4～5mm，接頭處錯開約20mm。  

（三）角焊縫由焊腳尺寸決定焊接層數(shù)和焊道數(shù)   焊腳尺寸<5mm時，可用直線形運條法焊接。焊腳尺寸為5～8mm時，可用斜圓圈形運條法施焊。當(dāng)焊腳尺寸<8mm時，多采用單層焊。焊腳尺寸在8～10mm時，則采用多層焊，第1層用準3.2～準4mm焊條，直線運條施焊，電流應(yīng)稍大，以保證熔深。第2層的焊接電流稍小，斜圓圈形運條施焊。焊腳尺寸>10mm時，則采用多層多道焊，第1層焊接與多層焊時一樣，焊第2層焊道時，應(yīng)覆蓋第1層焊縫焊道寬度的2/3，斜圓圈形運條，第3層焊道應(yīng)覆蓋第2層焊道寬度的1/3～2/3，直線運條。  

一、波紋片全自動焊接機焊接表明： 機器設(shè)備進行工件2條焊接的全自動焊接，工件事先無點固，保證焊接對接焊縫規(guī)格的統(tǒng)一性，成形勻稱、美觀大方，焊道、熔寬超過加工工藝規(guī)定，夾裝便捷。采用TIG焊焊接加工工藝，工件一次安裝進行雙槍另外焊接，保證焊接形變量。 二、機器設(shè)備特性： 1焊接工裝夾具轉(zhuǎn)動，循環(huán)式焊接實際操作，焊接部位立柱式焊接。 2工件由夾具夾持精準定位，附夾具輔助扶持焊接。 3私人飛機具備高工作電壓，慢引弧作用，保證引弧靠譜，及其低壓，收弧。 4焊槍可沿橫著挪動調(diào)整，可融入多規(guī)格型號的焊接。 5主控制采用PLC操縱整個設(shè)備運作，工件挪動采用伺服電機給料調(diào)節(jié)，可考慮多種多樣規(guī)格型號商品的焊接規(guī)定。 6焊接方式，焊接主要參數(shù)可預(yù)置，儲存啟用；根據(jù)觸摸顯示屏工業(yè)觸摸屏省時省力的設(shè)定變更主要參數(shù)和情況變換。 焊槍調(diào)整設(shè)備可左右、上下，前后左右三維方位的調(diào)節(jié)和挪動，以保證焊槍的焊接視角。