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赤礬振動(dòng)流化床干燥機(jī)

赤礬振動(dòng)流化床干燥機(jī)物料條件：

物料名稱(chēng)：赤礬

處理量（干料kg/h）：835kg/h  

晶體表面水分：3%-4%  

物料粒度（mm）：0.3~1.0 備注：會(huì)有3%左右小顆粒的晶體

干料表面水分≤1% 要求調(diào)控進(jìn)分溫度，可調(diào)整含水量

濕料表面水PH≥3、CoSO4.7H2O在96.8℃熔化。

赤礬產(chǎn)品在干燥中嚴(yán)禁混入其他金屬離子，要求接觸物料部分用非金屬或TA2,干燥溫度不能高，45-50℃。

赤礬振動(dòng)流化床干燥機(jī)工作流程：

振動(dòng)流化床，包括干燥空腔和激振源，干燥空腔的軸向兩端分別設(shè)置有進(jìn)氣口和排氣口，在干燥空腔的中部設(shè)置有一個(gè)振動(dòng)篩板，在干燥中空的中部壁面設(shè)置有一個(gè)與振動(dòng)篩板對(duì)應(yīng)的環(huán)形凹槽，在環(huán)形凹槽上下兩端均設(shè)置有一個(gè)環(huán)形的彈片，振動(dòng)篩板通過(guò)彈片固定在環(huán)形凹槽的中部，在振動(dòng)篩板上密布有若干導(dǎo)氣孔；在干燥空腔對(duì)應(yīng)振動(dòng)機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有濾網(wǎng)，在濾網(wǎng)下表面與振動(dòng)機(jī)構(gòu)之間的干燥空腔壁面上設(shè)置有一個(gè)進(jìn)料口，在干燥空腔壁面相對(duì)進(jìn)料口一側(cè)的壁面上設(shè)置有一個(gè)排料口，進(jìn)料口相對(duì)振動(dòng)篩板上表面的高度高于排料口；振動(dòng)篩板朝向排料口傾斜；激振源包括一個(gè)脈沖閥，脈沖閥連接在排氣口上。

咖啡豆振動(dòng)流化床干燥機(jī)

振動(dòng)流化床用于咖啡豆的干燥，干燥溫度100～120℃。設(shè)備采用蒸汽加熱方式，整個(gè)干燥系統(tǒng)采用流化床干燥器加冷卻段相結(jié)合的形式，尾氣處理系統(tǒng)主要由排風(fēng)管道、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器及引風(fēng)機(jī)組成，通過(guò)旋風(fēng)分離器及布袋除塵器對(duì)尾氣中的粉塵進(jìn)行處理。流化床干燥機(jī)的下箱體分室制作，吹散段、干燥段與冷風(fēng)段分隔；側(cè)面安裝有觀察門(mén)，以便于清理掉到網(wǎng)板下的物料；流化床烘干區(qū)及冷卻區(qū)分別設(shè)有快開(kāi)清理口，便于清理落料。床體兩側(cè)采用平衡設(shè)計(jì)及制造，防止由于兩側(cè)不平衡而引起物料跑偏的情況；設(shè)備與物料接觸部分全部采用SUS304不銹鋼制作，有效防止了物料對(duì)于設(shè)備的腐蝕性。

氧化鎂烘干機(jī)

在氧化鎂烘干機(jī)中，氣體經(jīng)均壓分布板均勻分布后，穿過(guò)層床物料，使物料懸浮在氣流中，形成流化態(tài)。由于流化床能給物料和熱流體介質(zhì)提供較大的接觸面積，使物料均勻混合并進(jìn)行充分的傳熱和傳質(zhì)，為物料的干燥和冷卻過(guò)程提供了理想的工藝條件。

氧化鎂流化床干燥設(shè)備是一種附加振動(dòng)強(qiáng)化傳熱和傳質(zhì)的流化床干燥設(shè)備，由于在干燥過(guò)程中由機(jī)械振動(dòng)幫助物料流化，不僅有利于邊界層湍流，強(qiáng)化傳熱傳質(zhì)，還確保了在相對(duì)穩(wěn)定流力學(xué)條件下工作。