淄博泰利工業(yè)陶瓷有限公司主營(yíng)：旋流器、耐磨陶瓷管道等工業(yè)陶瓷制品
耐磨陶瓷管道磨損厲害怎么辦？

耐磨管道是用于工程磨損嚴(yán)重部位，內(nèi)部加有一層耐磨層的復(fù)合管道，起到節(jié)能減排、耐磨、防腐作用的復(fù)合管道。

根據(jù)磨損工況的不同，對(duì)耐磨管道內(nèi)襯也有不同的材料選擇。有內(nèi)襯耐磨陶瓷管道（襯三氧化二鋁，碳化硅，氧化鋯，氮硅，塞隆，氮化鋁，氮化硼等）；耐磨合金管；龜甲網(wǎng)耐磨管件；鋼橡耐磨管；鋼塑耐磨管；耐磨鑄石管；耐磨自蔓延復(fù)合管道 ；稀土合金耐磨管等。

耐磨陶瓷復(fù)合管道與傳統(tǒng)的鋼管、耐磨合金鑄鋼管、鑄石管以及鋼塑、鋼橡管等有著本質(zhì)性區(qū)別。耐磨管道外層是無(wú)縫鋼管，內(nèi)層是剛玉。剛玉層硬度高達(dá) HV1100-1400，相當(dāng)于鎢鈷硬質(zhì)合金，耐磨性比碳鋼管高20倍以上。耐磨管道抗磨損主要是靠?jī)?nèi)層幾毫米厚的剛玉層，這比耐磨合金鑄鋼管、鑄石管既靠成分和組織，又靠厚度來(lái)抗磨已經(jīng)有了質(zhì)的飛躍。

內(nèi)襯陶瓷彎頭的特點(diǎn)有那些?

工業(yè)磨損一直是影響文明生產(chǎn)的一個(gè)因素，隨著科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，材料也不斷創(chuàng)新，相繼出現(xiàn)鑄石、鑄鋼、合金、離心澆注復(fù)合陶瓷等材料。其中內(nèi)襯氧化鋁陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和極高的耐高低溫強(qiáng)度性能,已成為一種應(yīng)用廣泛耐磨材料。

1.硬度高理論研究和實(shí)驗(yàn)表明，物體耐磨性的主要取決于其硬度的大小。精城耐磨陶瓷洛氏硬度為HRA80-90，硬度僅次于金剛石。

2.耐磨性能好精城的耐磨陶瓷作為目前耐磨的工業(yè)材料之一,主要是采用了的科研成果。這種工藝主要依賴(lài)三個(gè)因素：原料的選擇、粉末的制備和燒結(jié)，l原材料選用高純度相位的阿爾法氧化鋁和晶體生長(zhǎng);l造粒采用的制備工藝,粉體分布均勻且具有良好流動(dòng)性;l嚴(yán)格的燒結(jié)時(shí)間和的溫度控制。該技術(shù)可以有效晶體的生長(zhǎng)，減少內(nèi)部孔隙的產(chǎn)生，從而形成非常致密的燒結(jié)物。日本九州工業(yè)陶瓷研究所試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，耐磨陶瓷各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)到水平。

3.抗沖擊性能好獨(dú)特的增韌配方形成較強(qiáng)的晶體結(jié)合鍵，使精城氧化鋁陶瓷的抗沖擊性大大增強(qiáng)，是一般標(biāo)準(zhǔn)瓷的3至5倍。

4.表面光滑精城耐磨陶瓷含有獨(dú)特的自潤(rùn)滑成分，減少阻塞，減小摩擦系數(shù)，延長(zhǎng)使用壽命。

5.重量輕其密度為3.5g/cm3，不到鋼鐵的一半，用耐磨陶瓷代替其他笨重的耐磨材料可大大減輕設(shè)備負(fù)

干壓耐磨陶瓷片的介紹

它以高能量氧化鋁為原料，通過(guò)1700度的高溫?zé)龑?zhuān)用陶瓷制品。特殊的有機(jī)和無(wú)機(jī)膠粘劑的使用，耐磨陶瓷片容易磨損設(shè)備和管道的牢固結(jié)合，可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命3-5倍。

我廠產(chǎn)品經(jīng)國(guó)家耐磨試驗(yàn)，其耐磨性遠(yuǎn)大于26倍以上的耐磨鋼和不銹鋼16倍。延長(zhǎng)客戶(hù)設(shè)備和管道的使用壽命。大尺寸超陶瓷芯片設(shè)計(jì)，采用拱型設(shè)計(jì)，塊與塊之間的塊與塊聯(lián)鎖，中間的其余孔的焊接，加上膠鍵等三個(gè)措施，確保陶瓷塊，直到磨損掉。超耐磨陶瓷芯片已被用于在國(guó)外30多年，在中國(guó)也有10多年的歷史，如華能介紹單位已持續(xù)了10年，仍然是完整的，沒(méi)有任何的維護(hù)和更換。