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鉛板軋制工藝潤滑劑有哪些？

鉛板在軋制過程中的工藝潤滑很重要，對潤滑劑的要求也很嚴(yán)格。尤其是潤滑劑的濃度可以顯著改善輥形對軋鉛板形的影響。

其次要求性能穩(wěn)定，對軋鉛板和軋棍無腐蝕作用，并容易除去，不使軋鉛板表面出現(xiàn)發(fā)暗、變色、點(diǎn)等。除此還應(yīng)具備對軋鉛板的洗凈作用。

常用的工藝潤滑劑有煤油、機(jī)油、菜籽油和液體石臘等。

我公司國標(biāo)規(guī)格及非標(biāo)規(guī)格均有現(xiàn)貨，如無現(xiàn)貨，可及時安排業(yè)務(wù)人員訂貨，我公司以盡快的速度生產(chǎn)完，保證不耽誤客戶的正常使用，常年庫存萬噸以上、歡迎新老顧客來電洽談業(yè)務(wù)。

鉛板施工工藝

一。先做角鐵與支撐架，角鐵規(guī)格40*40中3，把角鐵下料兩種規(guī)格:40*40*3*400, 40*40*3*100，再組焊成支撐架。

二。把支撐架分別焊在電解房的龍骨，成三層均布再把鉛板一張一張貼在支撐架上，鉛板貼高為2800mm，鉛板與板鉛相搭接，用自攻螺絲，把鉛板等固定在支撐架，螺絲頭用小鉛板包裹住，鉛板靠地面處可用硫酸鋇砂等倒實(shí)填縫。

三。在土建墻上鉆(D10膨脹螺絲，把鉛板貼在土建墻用M8膨脹螺絲鎖緊，膨脹螺絲頭用小鉛板包裹住，鉛板與鉛板相搭接。

四。搭接處有M8膨脹鎖住，鉛板高度為2700mm，鉛板與地面的縫隙用硫酸鋇砂等倒實(shí)密封。

鉛板軋制道次的確定方法

在鉛板軋機(jī)能力允許的情況下，應(yīng)盡量加大壓下量，減少加工道次。鉛板材在軋制過程中的道次多少，對鉛板材，尤其是對含銻板材質(zhì)量的影響很明顯，這與鉛銻合金的變形硬化有很大關(guān)系，金屬在塑流過程中，鉛銻亞共晶體所特有的a相固溶體中不可塑銻相存在，同時有可能造成不可塑銻相破碎，使板材形成微小孔隙和細(xì)微裂紋，影響板材質(zhì)量。

為此應(yīng)盡可能在軋制過程中，增大前幾道次的加工率，減少加工道次，避免加工硬化。以含銻2%、產(chǎn)品厚度3-0.03毫米為例，只能在軋制10個道次內(nèi)出成品。