濟(jì)南鼎科數(shù)控機(jī)械有限公司主營(yíng)：母線加工機(jī)，波紋片成型機(jī)，高低壓臥式繞線機(jī)，可調(diào)繞線模等

母線槽加工機(jī)關(guān)鍵有哪些特性？ 1、裁切單元采用通用性的大劍式裁切，大枝整平，刺。 2、沖孔單元采用高精密五臂沖孔模架，增加了磨具的使用期。實(shí)際操作視野更為清楚，應(yīng)用更為省時(shí)省力，不用拆換模具加工高效率高過傳統(tǒng)式?jīng)_孔單元。 3、掛鉤式拉開折彎工位 使用方便便捷 可加工獨(dú)特回形 小折彎、壓紋、立彎等。 4、折彎單元采用立式加工，在加工時(shí)更安全性便捷。 5、設(shè)備的三個(gè)工作中工位能夠另外工作中，互相危害，進(jìn)一步提高了工作效能。 6、每一加工單元的工作中行程安排均可便捷地調(diào)整，降低加工輔助時(shí)間、提升生產(chǎn)率。 7、液壓油濾芯采用碳鋼板電焊焊接，并且做好了酸洗磷化，使齒輪油長(zhǎng)期性應(yīng)用不容易霉變。

母線加工機(jī)的特點(diǎn)及維護(hù)注意事項(xiàng)

1母線加工機(jī)沖孔單元具有轉(zhuǎn)塔式模具庫(kù)，可存放六套模具或者八套沖孔模具;  折彎單元采用封閉式折彎，使其在加工平彎及壓花時(shí)更均勻，并延長(zhǎng)了使用壽命，觸摸屏加光柵尺及PLC定位方式，操作簡(jiǎn)單，精度高，效率高  2剪切單元采用方型整體結(jié)構(gòu)，單刀剪切，節(jié)約銅牌廢料率，可改成圓形整體結(jié)構(gòu)受力均勻。 3三工位同時(shí)工作，互不影響,大大提高了工作效率；  4液壓油箱采用厚鋼板焊接，并作了磷化處理，使液壓油長(zhǎng)期使用不會(huì)變質(zhì)。 在維護(hù)中要注意一下幾點(diǎn)  1.母線加工機(jī)沖孔、剪切、折彎三單元的運(yùn)動(dòng)部件，班前需涂潤(rùn)滑機(jī)油，每班各一次；  2.使用一段時(shí)間后對(duì)應(yīng)母線加工機(jī)說(shuō)明書檢查相應(yīng)的部件；  3.下班前工作臺(tái)面及各單元要求涂油保養(yǎng)；  4.沖孔模具每天需要擦涂潤(rùn)滑油一次；  5. 剪切模具每天需要擦涂潤(rùn)滑油一次；  6. 折彎模具每天需要擦涂潤(rùn)滑油一次；   7.要注意各單元的固定螺栓及油缸底部的螺栓是否擰緊； 系統(tǒng)合理的對(duì)母線加工機(jī)進(jìn)行維護(hù)可增加母線加工機(jī)的使用壽命。  

數(shù)控母線加工機(jī)短路計(jì)算的作用

母線加工機(jī)分為轉(zhuǎn)塔式母排加工機(jī)、數(shù)控型銅鋁排加工機(jī)、便攜式母線機(jī)、分體式母排折彎?rùn)C(jī)等，該設(shè)備主要適用于高低壓成套開關(guān)柜、變壓器、工業(yè)電爐等制造行業(yè)，用于加工各種規(guī)格的銅鋁母線。用戶只要在相應(yīng)的加工單元上，即可分別可進(jìn)行母線排的沖、剪、折加工，生產(chǎn)效率高。折彎單元為閉式結(jié)構(gòu)、采用臥式加工方式，保證折彎單元結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。通過更換折彎模具可以完成工件的平彎、立彎、壓花及壓平的加工；不同厚度的母排折彎，通過調(diào)整工作油缸的感應(yīng)開關(guān)控制行程距離，位移行程計(jì)數(shù)器對(duì)應(yīng)不同的數(shù)字，即可完成相應(yīng)的折彎角度。磁致伸縮率還與硅鋼片表面是否涂漆及退火有關(guān)，因?yàn)橥繉訉?duì)硅鋼片有附著力，可防止硅鋼片變形。在同樣磁場(chǎng)強(qiáng)度下退火的硅鋼片比不退火的硅鋼片磁致伸縮要小很多，這是由于選擇退火工藝，可以成倍降低磁致伸縮。電壓經(jīng)升壓變壓器升壓后，可以減少線路損耗，提高送電的經(jīng)濟(jì)性，達(dá)到遠(yuǎn)距離送電的目的。而變壓器則能把高電壓變?yōu)橛脩羲枰母骷?jí)使用電壓，滿足用戶需要。數(shù)控母線加工機(jī)短路計(jì)算的作用是校驗(yàn)電氣設(shè)備的機(jī)械穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性；校驗(yàn)開關(guān)的遮斷容量；確定繼電保護(hù)及安全自動(dòng)裝置的定值；為系統(tǒng)設(shè)計(jì)及選擇電氣主接線提供依據(jù)；進(jìn)行故障分析；確定輸電線路對(duì)相鄰?fù)ㄐ啪€的電磁干擾。