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鉛板的仰焊技術

鉛板的仰焊技術是比較難以操作的，主要是因為鉛板的比重大。當鉛板在焊槍火焰溫度作用下而熔化時，非常容易向下滴落，以致焊不成焊縫，形成更大空隙，因此，要焊接火焰比立焊時控制得更短，中心焰只能在?.6毫米至2毫米之間，焊槍采用跳躍式工作，在前一個熔池加焊條凝固后方可熔焊下一個熔他，加焊條可采用在焊縫左右輪流加入，這主要是焊條細小，加上熔池的熔滴也小，因此采用左右面輪流施加焊條，使焊縫飽滿平整，成型美觀。

鉛板的全位置焊接在掌握了鉛板的立焊和仰焊后，即可逐步進行鉛板的全位置焊接。鉛板的全位置焊主要是鉛板管固定焊，一般鉛板管多采用承插式焊接，焊接方式基本上和固定低碳痢巍捍接方式相同，從底部分兩面向上壞，一般都采用兩次焊好，

在鉛板的立、仰和全位置焊中，鉛板的焊條是一個非常重要的因素，焊條都是自己制作，把鉛板放在鐵制容器里，加熱到熔化，溫度要控制恰當，溫度太低，澆鑄焊條疙疙瘩瘩，粗粗細。

鉛板成品率低的原因

鉛板廠家普遍存在的是設備問題，目前，使用的設備，生產(chǎn)成品率低，僅為投料量的50%左右，產(chǎn)品寬度只能達到200毫米左右。厚度0.03- 0.05毫米的帶卷重量只能達到20公斤左右，每卷帶箱的整帶率為零，如何提高鉛板質(zhì)量、成品率、板帶寬度及長度，是鉛板生產(chǎn)的一個重要課題。而首要的問題是提高設備的先進、尺套性和工藝技術的穩(wěn)定性。

鉛板雖然工藝曾不斷改進，但至今仍存在幾個難以解決的問題：

一是成品率低、成本高；

二是尺寸精度難以控制；

三是、砂眼較多；

四是表面質(zhì)量較差；

五是箔材寬度有限，僅有200毫米左右。

鉛板工程施工的要求

手術室房間改造后預置Sb[C-1型高顱移動式C型臂，管電壓120KV,據(jù)此要求拆除原有內(nèi)墻外飾，包括墻壁、地面和手術室門。對西南東三面墻和地而作鉛當為2mmPb的鉛板防護，外飾以電解鋼板。

西北角的門改造按GB16369-1996《標準》及JB650特型門標準制作，為鉛防護平開門，門上裝250*350鉛玻璃一塊，要求鉛當量為2mmPb:東南角的門改造按GB16369-1996《標準》及JB650特型門標準制作，為

懸掛式鉛防護氣密自動門，門上裝置350*550鉛玻璃一塊，要求鉛當量為2mmPb。并設置警示標志和警示燈。