東莞市石碣金輝塑膠加工廠主營(yíng)：塑膠制品，五金制品，包裝材料

冷卻時(shí)間主要決定于制品的厚度,塑料的熱性能和結(jié)晶性能,以及模具溫等。冷卻時(shí)間的終點(diǎn),應(yīng)以保證制品脫模時(shí)不引起變動(dòng)為原則,冷卻時(shí)間性一般約在30~120秒鐘之間,冷卻時(shí)間過(guò)長(zhǎng)沒(méi)有必要,不僅降低生產(chǎn)效率,對(duì)復(fù)雜制件還將造成脫模困難,強(qiáng)行脫模時(shí)甚至?xí)a(chǎn)生脫模應(yīng)力。  對(duì)高精度塑件及難以掌握收縮率時(shí)，一般宜用如下方法設(shè)計(jì)模具：  ①對(duì)塑件外徑取較小收縮率，內(nèi)徑取較大收縮率，以留有試模后修正的余地。  ②試模確定澆注系統(tǒng)形式、尺寸及成型條件。  ③要后處理的塑件經(jīng)后處理確定尺寸變化情況（測(cè)量時(shí)必須在脫模后24小時(shí)以后。  ④按實(shí)際收縮情況修正模具

    

    

多色射出組合方式，澆道系統(tǒng)

（1）射出壓力較低。

（2）快速充填完成，可提升產(chǎn)量。

（3）可均勻射出，產(chǎn)品質(zhì)量較好。

（4）減少?gòu)U料，縮短射出時(shí)間，手機(jī)充電器大致可以分為旅行充電器、座式充電器和維護(hù)型充電器，一般用戶(hù)接觸的主要是前面兩種。而市場(chǎng)上賣(mài)得最多的是旅行充電器，旅行充電器的形式也有多種多樣，常見(jiàn)的有價(jià)格便宜的鴨蛋型的微型旅充，普通臺(tái)式卡板型充電器，帶液晶顯示的高檔臺(tái)式充電器。

充電的方式最為關(guān)鍵，對(duì)鋰電池充電需要專(zhuān)門(mén)支持鋰電池充電模式的充電器，一般在充電器的包裝上有標(biāo)注。很多充電器兼容兩種充電模式，選購(gòu)時(shí)要注意是自動(dòng)識(shí)別還是手動(dòng)靠開(kāi)關(guān)設(shè)定，如果是人工設(shè)定，則必須根據(jù)所充電池的類(lèi)型正確設(shè)定。對(duì)于鎳鎘/鎳氫電池，好的充電器采用帶下拉負(fù)脈充的充電方式，可以在充電過(guò)程中減小極化效應(yīng)。而普通廉價(jià)充電器則使用恒流充電。電池充電波形要靠示波器才能準(zhǔn)確觀察。充電器外殼不僅僅是幫助我們進(jìn)行充電，還能夠在充電的過(guò)程中起到一個(gè)保護(hù)的作用。塑料的材質(zhì)是比較能夠隔絕電的，在這種材質(zhì)下的充電器是可以讓我們放心使用的。也不會(huì)因?yàn)橐恍┦д`而引起不必要的問(wèn)題，安全和充電是充電器外殼在我們生活中最顯著的兩個(gè)特點(diǎn)，也是讓我們十分依賴(lài)的。

本實(shí)用新型的目的在于提供一種造價(jià)低廉且便于安裝的充電器外殼及充電器。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所述一種充電器外殼，包括殼體，所述殼體包括配套緊合的上殼和下殼，還包括殼體內(nèi)的風(fēng)扇，所述風(fēng)扇通過(guò)上殼及下殼上的固定件固定。優(yōu)選地，所述風(fēng)扇固定于殼體內(nèi)部一端，所述固定件包括所述上殼上的上固定件、左右固定件和前后固定件，以及所述下殼上的下固定件、左右固定件和前后固定件，所述風(fēng)扇置于所述上固定件、下固定件、左右固定件和前后固定件所構(gòu)成的包圍空間內(nèi)。

塑膠模具是一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式塑料模具，它主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截?cái)嘟M件和側(cè)截組合板組成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化?？杉庸げ煌螤?、不同尺寸的系列塑件。

我國(guó)模具市場(chǎng)的快速發(fā)展對(duì)模具材料的性能、品種數(shù)量等都有了很大的要求，在此推動(dòng)下，模具材料市場(chǎng)也得到了前所未有的發(fā)展。其表現(xiàn)為世界各大模具材料廠商都在中國(guó)市場(chǎng)扎根生葉;同時(shí)，國(guó)內(nèi)模具材料供應(yīng)商也發(fā)展迅速，尤其是國(guó)產(chǎn)鋼的發(fā)展，整體呈現(xiàn)出上升發(fā)展的趨勢(shì)，無(wú)論從用量上還是銷(xiāo)售金額上都占市場(chǎng)大份額，但是采用國(guó)產(chǎn)材料生產(chǎn)的模具壽命較進(jìn)口材料的差;此外，很多模具材料供應(yīng)商不止供應(yīng)模具材料，而且提供了很多配套服務(wù)，例如機(jī)加工、熱處理等，以提高模具材料的附加價(jià)值。

近年來(lái)，隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程塑料在強(qiáng)度和精度等方面的不斷提高，塑料制品的應(yīng)用范圍也在不斷擴(kuò)大，如：家用電器、儀器儀表，建筑器材，汽車(chē)工業(yè)、日用五金等眾多領(lǐng)域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。一個(gè)設(shè)計(jì)合理的塑料件往往能代替多個(gè)傳統(tǒng)金屬件。工業(yè)產(chǎn)品和日用產(chǎn)品塑料化的趨勢(shì)不斷上升。

現(xiàn)階段，中國(guó)出口塑膠模具額達(dá)13.71億美元，增長(zhǎng)38%。由于中國(guó)制造商在生產(chǎn)技術(shù)方面大量投入，以生產(chǎn)更精密的產(chǎn)品來(lái)滿(mǎn)足國(guó)際市場(chǎng)日益增長(zhǎng)的需求，因此我國(guó)模具出口額有望進(jìn)一步大幅增長(zhǎng)