吊運(yùn)時(shí)采用軟吊索，以保證樓承板板材整體不變形、局部不卷邊。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)多層的一般采用3層一節(jié)柱安裝工藝，（單層的就不用多說(shuō)了）安裝樓承板時(shí)與鋼結(jié)構(gòu)柱梁同步施工，至少應(yīng)相差3層。因此樓承板吊運(yùn)時(shí)只能從上層的梁柱間穿套，而起重工應(yīng)分層在梁柱間控制。

1、擺設(shè)裝配支架，保證間距1米，高度一致，同一直線 。
2、將對(duì)應(yīng)《鋼筋桁架樓承板裝配圖》中的鋼筋桁架依次放在裝配支架的V槽內(nèi)，確保鋼筋桁架一端對(duì)齊。
3、檢查鋼筋桁架腹桿筋頂部的直線度，使腹桿筋頂部位置在同一直線上。
4、將對(duì)應(yīng)的模板搬到已校準(zhǔn)腹桿筋頂部直線度的桁架上，模板方向應(yīng)正確，模板端部與鋼筋桁架端部尺寸應(yīng)符合裝配圖要求。
5、檢查模板安裝孔與腹桿筋位置適當(dāng)后，穿接件并鎖緊。聯(lián)接件安裝順序應(yīng)先將四角對(duì)稱固定，然后固定中間，再固定其它安裝孔。
6、聯(lián)接件安裝完后檢查有無(wú)漏裝、松動(dòng)、密封墊使用錯(cuò)誤，反面彎鉤是否鎖緊桁架腹桿筋等情況，確認(rèn)符合要求后書(shū)寫板號(hào)。

樓承板的用處
樓承板產(chǎn)品廣泛用于電廠、電力設(shè)備公司、汽車展廳、鋼結(jié)構(gòu)廠房、水泥房、鋼結(jié)構(gòu)辦公室、機(jī)場(chǎng)候機(jī)樓、火車站、體育場(chǎng)館、音樂(lè)廳、大劇院、大型超市、物流中心、場(chǎng)館體育場(chǎng)館等鋼結(jié)構(gòu)建筑。適應(yīng)主體鋼結(jié)構(gòu)快速施工的要求,能夠在短時(shí)間內(nèi)提供堅(jiān)定的作業(yè)平臺(tái),并可采用多個(gè)樓層鋪設(shè)壓型鋼板,分層澆筑混凝土板的流水施工。

1 桁架樓板受力模式及組合模式合理，具有現(xiàn)澆混泥土整體剛性， 能輕松地完成雙向板施工及使用，而普通的壓型板下皮垂直于肋方向鋼筋無(wú)法部。
2 在施工中梁間距3米以上，普通的壓型板基本上就要加設(shè)臨時(shí)支撐；鋼筋桁架模板無(wú)支撐間距可達(dá)5米以上。
3 在桁架模板上臨時(shí)開(kāi)洞，基本無(wú)需加固，而且機(jī)電線、管鋪設(shè)方便
4 鋼板不參與受力、無(wú)需耐火及防腐涂料，亦無(wú)需擔(dān)心過(guò)火后修復(fù)問(wèn)題，既安全又經(jīng)濟(jì)，板底平整、凈高有保證，樓板雙向剛度一致、抗震性能好，解決閉口板雙向配筋問(wèn)題，鋼筋間距及混凝土保護(hù)層厚度有保證
5 雙向板設(shè)計(jì)及施工簡(jiǎn)便，適用于大跨度廠房，鍍層合理、栓釘焊接質(zhì)量可靠、端部無(wú)需穿透焊，樓板抗剪性能好。。