東莞市石碣金輝塑膠加工廠主營：塑膠制品，五金制品，包裝材料

低壓注塑工藝原理

低壓注塑發(fā)與常規(guī)的高壓告訴成型法重要的不同之處，是使用先進的計算機控制注射過程。在真?zhèn)€充模過程，精準量的溶體被平穩(wěn)的注入，在到達模腔邊緣前保持連續(xù)的熔流鋒面。

這種加工方法與常規(guī)方法使用的常識相反，無需告訴高壓充模，熔體在充模時即逐步冷卻，變硬。高壓力保壓會將應力帶入最終制品中，而且高速和高壓。要求較大鎖模力的設備和成本更高的模具。

當高壓下高速注射樹脂時，樹脂的熔流前進入模腔，就開始破，而低壓注塑則不同，只要保持相應的調教就可以保持完整無損的熔流鋒面。

注塑加工看注塑件顏色塑料注塑加工時，產品顏色越淺，則利用范圍越廣，等級越高。如白色，既可調成多種其它顏色，也可做回白色產品，同樣價也高。其次是因為產品的需要，進行塑料注塑加工時，在原料加入了各種成份。

注塑加工看注塑件石粉含量石粉含量越多，等級越低，價越低。從肉眼上看，產品不鮮艷，無光澤則石粉含量便多，從手感上也會感覺到重。用火燒，則燒的部分會發(fā)紅，熄后成灰。另外還要注意增強產品，能利用的增強產品只有PA、PBT、PP等幾種，價格都不高。再根據(jù)原料的比重來判斷該互混的 料能否回用，目前問題至多的是ABS和PS互混，PC和PMMA互混，PVC片料和PEl，片料互混，PE和PP各半互混，這幾種料互混后，因密度差不多，在塑料注塑加工過程中不易區(qū)。

注塑是一種工業(yè)產品生產造型的方法。產品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。注射成型機（簡稱注射機或注塑機）是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備，注射成型是通過注塑機和模具來實現(xiàn)的。

1.橡膠注塑：橡膠注射成型是一種將膠料直接從機筒注入模型硫化的生產方法。橡膠注塑的優(yōu)點是：雖屬間歇操作，但成型周期短，生產取消了胚料準備工序，勞動強度小，產品質量優(yōu)異。