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碳suan鋰盤式干燥機

碳suan鋰盤式干燥機能使原料含水量從13%干燥至0.15%以下,產(chǎn)量2000Kg/h。此套設備的進料系統(tǒng)我司經(jīng)過特殊設計，加料管采用厚壁無縫316L不銹鋼管內(nèi)襯PO樹脂，螺旋葉片連續(xù)環(huán)型焊接在攪拌軸上，軸承外置結構，軸端密封部分防止物料進入軸承；同時根據(jù)tansuanli物料特性，采用雙螺旋加料器，加料器進料斗內(nèi)部設置攪拌裝置防止架橋對濕物料進行預破碎；且由于進料較大，在上部設計布料盤，利用整體刮片分散物料均勻落入一層干燥盤。

盤式干燥機具有調控容易、適用性強、操作簡便、操作環(huán)境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求、安裝方便、占地面積小等特點。其中每層干燥盤皆可單獨通過入熱介質或冷介質、對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控制準確、容易；且物料的流向單一、無返混現(xiàn)象，干燥均勻、質量穩(wěn)定、不需要再混合。

圓盤式干燥機

圓盤式干燥機作為一種污泥間接加熱干化設備在幾十年前就已經(jīng)應用于化學工業(yè)，食品工業(yè)以及飼料工業(yè)?，F(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展為相當成熟的干化工藝，在國際市場上占有率也非常高。污泥焚燒的共同特點是以回收能源為目的。污泥的熱值低，一般需要添加輔助燃料，所以應該設計輔助燃料較少的流程，而流化床工藝就是其中之一。圓盤式干燥機主體由一個圓筒形的外殼和一組中心貫穿的圓盤組成。圓盤組是中空的，熱介質從這里流過，把熱量通過圓盤間接傳輸給污泥。污泥在圓盤與外殼之間通過，接受圓盤傳遞的熱，蒸發(fā)水份，污泥水份蒸發(fā)形成的水蒸氣聚集在圓盤上方的穹頂里，被少量的通風帶出干化機。圓盤式干燥機的圓盤有兩個作用：一是它給污泥提供足夠大的換熱面積，二是它緩慢轉動，它上面的小推進器推動污泥向的方向流動并起到很好的攪拌作用。圓盤干化機利用每個圓盤的雙面?zhèn)鳠?，可以在小空間里提供很大的換熱面積，這使得圓盤干燥機體型緊湊。圓盤的轉動變頻可調，轉速約為5r/min，因此磨損很小。圓盤盤面與軸是垂直的，所以它本身的轉動不影響污泥的流向，圓盤式干燥機的圓盤邊緣有一些小槳葉，這些小槳葉有一定的傾角，既幫助污泥定向流動，雙起到攪拌的作用。外殼是不動的，它容納污泥和污泥蒸發(fā)產(chǎn)生的水蒸汽。外殼內(nèi)壁有固定的刮片。刮片很長，伸到圓盤之間的空隙，防止有大塊污泥固結在盤片上。與圓盤上的槳葉類似，固定刮片也起到攪拌的作用。

真空盤式干燥機熱傳遞

真空盤式干燥機是常用的間歇式干燥機，內(nèi)部有幾個加熱板，一個安裝在另一個上面，產(chǎn)品放在托盤中。兩個加熱板（貨架）的頂部和加熱架托盤的底部應盡可能平滑，以便在板和產(chǎn)品之間實現(xiàn)更好的熱傳遞。

流過加熱板的介質是水，蒸汽或熱油。加熱板之間的距離主要取決于表面負載和產(chǎn)品的發(fā)泡。為避免逆行冷凝，機柜壁由設置在閥體外側的帽帶線圈間接預熱（可選）。只有在所有產(chǎn)品托盤達到相同溫度后，才能將機柜抽空并開始干燥。（預熱階段非常重要，因為整個機柜的干燥曲線和產(chǎn)品發(fā)泡相同）。

在主干燥階段期間，真空在40至80毫巴壓力的范圍內(nèi)，并且在終干燥階段，達到僅幾毫巴壓力的真空?？梢酝ㄟ^PLC控制真空，以減少干燥周期。根據(jù)產(chǎn)品，氮氣也可以在VTD中清除。