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精餾殘渣真空耙式干燥機技術要求

利用干化機將精餾殘渣干化，減少固廢排發(fā)量

殘夜組成：DMSO:90%、AN:0.5%、PAN:5%、NAOH:4%,水：0.5%

殘夜量：350kg/h：固含量：10kg/h

表面粘度：常溫一與酸奶粘度接近

目標表觀粘度：粉末狀或顆粒狀（120℃條件下）

主要技術要求

溫度要求：120℃

材質(zhì)：內(nèi)316L  外304

設備容積要求：5m2

精餾殘渣真空耙式干化機ZPG-5000其它

罐體設計雙法蘭內(nèi)插或液位計DN100法蘭（真空條件）;

筒內(nèi)壁及筒內(nèi)件表面拋光0.2um

攪拌耙臂采用無死角設計(不得出現(xiàn)物料換軸）

精餾殘渣真空耙式干化機ZPG-5000原理

真空耙式干燥機是一種新穎臥式間歇式真空干燥設備，濕物料經(jīng)傳導蒸發(fā)，帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料，并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流，水份蒸發(fā)后由真空泵抽走。

精餾殘渣真空耙式干化機ZPG-5000特點

本機采用大面積夾層加熱方式，傳熱面大，熱效率較高。

本機設置攪拌，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進一步提高了物料受熱的均勻度。

本機設置攪拌，從而可順利進行獎狀，膏狀，糊狀物料干燥。

客戶定制ZPG-1500L耙式干燥機要求

 （物料特性：進料為固含量為14的液體，干燥后固含30）

1、 過料部分材質(zhì)：316L  

2、 由于物料是進料為固含14的液體，因此兩端軸封需要密封保 護（機械密封）（是否輔助加上氣密封比較合適？）

3、 外殼加熱采用直徑133mm的半管加熱，盡量將換熱面積加大。

4、 內(nèi)部軸與耙齒軸要求空心并能通蒸汽加熱，盡量加大換熱面積。

5、 管口位置與大小與圖紙有誤差，需要重新給定。

6、 蒸汽壓力按0.3MPa設計。主軸轉速0-10轉/分，

7、 電機變頻控制，不用防爆，帶控制電控柜（變頻器選用合資或者國內(nèi)一線品牌），

8、 旋轉接頭的進出口佩帶法蘭接頭的軟連接

9、 其它尺寸按圖紙要求。

其它要求需要邊技術交流邊補充

請做出詳細的方案說明與圖紙，包括設備配置、管口表、終換熱面，耙齒齒數(shù)、設備壁厚、軸封結構形式、電機功率等。

耙式干燥機注意事項

1、干燥機加熱或降溫需緩慢進行，用戶應根據(jù)情況采取合適的升、降溫速度。

2、設備運行過程中，要按標準流程來取樣，取樣完畢重新開機。

3、滾動軸承選MOS2復合基潤滑脂(ZFG-IE)zui高溫度為150度，每月至少檢查一次，發(fā)現(xiàn)潤滑脂變干時，及時更換新的潤滑脂。

4、圓柱齒輪減速機的保養(yǎng)應根據(jù)其說明書要求。

5、罐內(nèi)過濾器每干燥一次后需清理上面吸附的粉末，保持過濾暢通。

6、主軸與罐體之間的機械密封或填料密封應定期檢查。發(fā)現(xiàn)泄漏立即維修或更換密封件。

7、設備運行半年到一年應檢查修理一次，檢修時不得改變其原來的裝配方式和公差要求，并按規(guī)定或補充相應的潤滑油

8、特別注明:設備自安裝使用起必須可靠接地。