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 高鉻錘頭常分為亞共晶及過共晶兩大類，目前工業(yè)中一般使用的高鉻錘頭一般為亞共晶組織。亞共晶高鉻錘頭，共晶碳化物呈孤立條狀、斷網(wǎng)狀分布，因而亞共晶高鉻錘頭具有較高的耐磨性能和相對(duì)較差的韌性，可用于生產(chǎn)承受具有一定沖擊工況下的部件。

  和亞共晶高鉻錘頭相比，過共晶高鉻錘頭的含碳量和含鉻量均較高，碳化物體積分?jǐn)?shù)明顯增加，可促進(jìn)材料耐磨性提高。過共晶高鉻錘頭中出現(xiàn)了粗大的初生碳化物，導(dǎo)致高鉻錘頭的韌性急劇下降，在鑄造和熱處理過程中易出現(xiàn)裂紋，使錘頭廢品率增加，目前過共晶錘頭的應(yīng)用甚少。但隨著過共晶錘頭碳化物的細(xì)化和韌性的提高，今后的應(yīng)用范圍將會(huì)不斷的擴(kuò)大。

石料廠很多用戶都納悶為什么我買的破碎機(jī)錘頭不耐用？是我使用上有不當(dāng)?shù)牡胤絾?？錘頭想耐磨耐用，需有較高的硬度和較強(qiáng)的韌性，首先我們推薦你使用雙液雙金屬復(fù)合錘頭，錘頭采用耐磨性高的高鉻鑄鐵合金，錘柄采用韌性強(qiáng)的錳合金鋼，將錘柄和錘頭的液液復(fù)合優(yōu)勢(shì)相結(jié)合，抗磨不斷裂，一次澆鑄無脫落，集韌性和耐磨性為一體，雙液復(fù)合錘頭具有良好的耐磨、耐沖擊、安全可靠等綜合性能。


利用錘子擊打的基本原理

利用錘子擊打的基本原理，在高速大扭矩電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，主機(jī)轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進(jìn)入容腔內(nèi)的待破碎物，通過襯板與錘頭之間形成的空間，待破碎物在破碎腔內(nèi)可得到充分而有效的細(xì)碎，將待破碎物撕裂成合乎規(guī)格的破碎物。破碎物料經(jīng)過空氣回旋分揀系統(tǒng)，把金屬和非金屬分離開，另外整個(gè)系統(tǒng)裝有除塵裝置，將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵污染危害降至較低。該設(shè)備主要有產(chǎn)量高能耗低出料細(xì)碎均勻等優(yōu)點(diǎn)。并且該設(shè)備在使用時(shí)噪聲低，無污染，操作簡(jiǎn)單維護(hù)方便。工作原理適用范圍鋼刨花粉碎機(jī)主要對(duì)鐵刨花，鐵削，金屬屑，鋼刨花等用來加工粉碎的設(shè)備。鋼刨花粉碎機(jī)不僅節(jié)能，環(huán)保，而且具有靈活方便，結(jié)構(gòu)緊促，產(chǎn)量大的顯著特點(diǎn)。簡(jiǎn)介