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激光焊接機參數(shù)
折疊功率密度
功率密度是激光加工中關(guān)鍵的參數(shù)之一。采用較高的功率密度，在微秒時間范圍內(nèi)，表層即可加熱至沸點，產(chǎn)生大量汽化。因此，高功率密度對于材料去除加工，如打孔、切割、雕刻有利。對于較低功率密度，表層溫度達到沸點需要經(jīng)歷數(shù)毫秒，在表層汽化前，底層達到熔點，易形成良好的熔融焊接。因此，在傳導(dǎo)型激光焊接中，功率密度在范圍在104~106W/cm2。
折疊脈沖波形
脈沖波形在焊接中是一個重要問題，尤其對于薄片焊接更為重要。當(dāng)高強度束射至材料表面，金屬表面將會有的能量反射而損失掉，且反射率隨表面溫度變化。在一個脈沖作用期間內(nèi)，金屬反射率的變化很大。
折疊脈沖寬度
折疊離焦量的影響
因為激光焦點處光斑中心的功率密度過高，容易蒸發(fā)成孔。離開激光焦點的各平面上，功率密度分布相對均勻。離焦方式有兩種:正離焦與負離焦。焦平面位于工件上方為正離焦，反之為負離焦。按幾何光學(xué)理論，當(dāng)正負離焦平面與焊接平面距離相等時，所對應(yīng)平面上功率密度近似相同，但實際上所獲得的熔池形狀不同。負離焦時，可獲得更大的熔深，這與熔池的形成過程有關(guān)。

1、高速全數(shù)字控制，監(jiān)控焊接過渡的每一個階段，精確實現(xiàn)“一脈一滴”，從而獲得穩(wěn)定幾乎無飛濺的焊接
2、一機多用，碳鋼、不銹鋼、鋁合金等等，樣樣精通
3、多種鋁焊的專家系統(tǒng)與特殊程序，確保各種鋁材獲得的焊接質(zhì)量
4、一元化調(diào)節(jié)，內(nèi)存專家規(guī)范，進入“傻瓜機”模式
5、龐大的專家焊接數(shù)據(jù)庫，參數(shù)調(diào)節(jié)自動關(guān)聯(lián)，更換工況僅需調(diào)節(jié)送絲速度
6、用光電編碼器實現(xiàn)送絲速度反饋及控制，無論送絲負荷大小和超低速下，均能穩(wěn)定送絲
7、多達30條默認存儲通道，多參數(shù)間閃電切換
8、開放的脈沖焊接參數(shù)，可自由調(diào)節(jié)各參數(shù)占比，有效降低熱輸入，獲得滿意的焊接效果
9、開放的雙脈沖參數(shù)，根據(jù)焊縫自由匹配，可獲得滿意的焊縫質(zhì)量與成型
10、豐富的內(nèi)部菜單，海量的參數(shù)全開放可調(diào)，滿足客戶極限需求
11、面板一鍵切換單雙脈沖/直流/定制OP等焊接工藝模式
12、可升級工藝軟件，實現(xiàn)多種特殊金屬的高效焊接（如高強鋼Q690）
13、該系列可選配開通與機器人多種通訊方式的連接功能

激光焊接機又常稱為激光焊機、能量負反饋激光焊接機、雷射焊接機、鐳射焊機、激光冷焊機、激光氬焊機、激光焊接設(shè)備等。按其工作方式常可分為激光模具燒焊機(手動激光焊接設(shè)備)、自動激光焊接機、首飾激光焊接機、激光點焊機、光纖傳輸激光焊接機、振鏡焊接機、手持式焊接機等，激光焊接設(shè)備有傳感器焊機、矽鋼片激光焊接設(shè)備、鍵盤激光焊接設(shè)備。