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個(gè)舊深拉伸模具
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訂貨量(件)
¥300.00
≥10
店鋪主推品 熱銷潛力款
聯(lián)系人 孫志剛
萦营萨萬营萫萧萭萬萬萭
發(fā)貨地 重慶市
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重慶金匠精密模具有限公司
店齡5年 企業(yè)認(rèn)證
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孫志剛
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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
品牌 金匠沖壓
制造標(biāo)準(zhǔn) 國標(biāo)
應(yīng)用范圍 通用
模具 多工序連續(xù)模
加工定制 是
打樣周期 4-7天
加工周期 8-15天
精密沖裁方式 閉式、開式
加工類型 金屬成型
表面處理 電鍍鋅、噴塑、電鍍錫、電泳漆、噴涂
工序 精密沖裁、冷擠壓、壓延、脹型、拉深、沖孔、彎曲、切斷、落料、翻邊、縮口、切邊、精整、成形
報(bào)價(jià)方式 按實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn)
商品介紹
拉伸概念:
1.拉伸:將板料壓制成空心件(壁厚基本不變)。
2.拉伸過程:是由平面(凸緣)上的材料轉(zhuǎn)移到筒形(盒形)側(cè)壁上,因此平面的外形尺寸發(fā)生較大的變化。
3.拉伸系數(shù):拉伸直徑與毛胚直徑之比值“m”(毛胚到工件的變形程度)。
影響拉伸系數(shù)的主要因素:
1.材料機(jī)械性能(降伏強(qiáng)度---彈性變形;抗拉強(qiáng)度----塑性變形;延伸系數(shù);斷面收縮率)。
2.材料的相對厚度。
3.拉伸次數(shù)。
4.拉伸方式。
5.凸凹模圓角半徑。
6.拉伸工作面的光潔度以及潤滑條件,間隙等。
7.拉伸速度。
拉伸模具的加工特點(diǎn):
1:凸、凹模之間的空隙要制造均勻。對無導(dǎo)向設(shè)備的拉深模具,應(yīng)放一樣件來調(diào)整凸、凹模的正確裝置方位;關(guān)于有導(dǎo)向的拉深模具,拼裝時(shí)也要確保凸、凹模之間的空隙均勻。
2:材質(zhì)致密性好,拉深變形中有彈性變形,要在凸、凹模被淬硬之前要進(jìn)行試沖和修整,易于加工,耐磨性好,等到拉深試模具合格后,再按試模狀況來制造落料模。
3:對無導(dǎo)向設(shè)備的拉深模具,要求放一樣件來調(diào)整凸、凹模的正確裝置方位;有導(dǎo)向的拉深模具,拼裝時(shí)也要確保凸、凹模之間的空隙均勻。
4:加工拉伸模具一般先制造拉深模具,待拉深試模具合格后,再按試模情況來制作落料模,模具零件的可加工性及模具維修的方便性,這些應(yīng)在設(shè)計(jì)考慮得周全。
5: 拉伸模具的加工質(zhì)量越來越受到關(guān)注,所以拉伸模具加工需通過改善零件,也是提高模具質(zhì)量的一大因素。
拉伸概念:
1.拉伸:將板料壓制成空心件(壁厚基本不變)。
2.拉伸過程:是由平面(凸緣)上的材料轉(zhuǎn)移到筒形(盒形)側(cè)壁上,因此平面的外形尺寸發(fā)生較大的變化。
3.拉伸系數(shù):拉伸直徑與毛胚直徑之比值“m”(毛胚到工件的變形程度)。
拉伸模具的優(yōu)點(diǎn)
1.重量輕。由于其密度只有一般模具鋼的36%,故運(yùn)動(dòng)慣性比較低,在生產(chǎn)過程中加,減速度均比較容易,能減低機(jī)器及模具的損耗。
2.機(jī)械加工容易及尺寸穩(wěn)定性高。其切削速度比一般模具鋼快6倍以上,故大量減低模具加工時(shí)間,令模具可更快進(jìn)行生產(chǎn)。
3.的熱傳導(dǎo)率。其熱傳導(dǎo)率比一般模具鋼高,故可節(jié)省模具在生產(chǎn)時(shí)的冷切時(shí)間50%,從而提高模具的生產(chǎn)效率。所以Alumold在注塑模、吹塑模、低壓模、橡膠模等不同模具行業(yè)80%的產(chǎn)品中有廣泛應(yīng)用。隨著市場的發(fā)展,目前在歐美市場超硬鋁已替代鋼做模
1.拉伸:將板料壓制成空心件(壁厚基本不變)。
2.拉伸過程:是由平面(凸緣)上的材料轉(zhuǎn)移到筒形(盒形)側(cè)壁上,因此平面的外形尺寸發(fā)生較大的變化。
3.拉伸系數(shù):拉伸直徑與毛胚直徑之比值“m”(毛胚到工件的變形程度)。
影響拉伸系數(shù)的主要因素:
1.材料機(jī)械性能(降伏強(qiáng)度---彈性變形;抗拉強(qiáng)度----塑性變形;延伸系數(shù);斷面收縮率)。
2.材料的相對厚度。
3.拉伸次數(shù)。
4.拉伸方式。
5.凸凹模圓角半徑。
6.拉伸工作面的光潔度以及潤滑條件,間隙等。
7.拉伸速度。
拉伸模具的加工特點(diǎn):
1:凸、凹模之間的空隙要制造均勻。對無導(dǎo)向設(shè)備的拉深模具,應(yīng)放一樣件來調(diào)整凸、凹模的正確裝置方位;關(guān)于有導(dǎo)向的拉深模具,拼裝時(shí)也要確保凸、凹模之間的空隙均勻。
2:材質(zhì)致密性好,拉深變形中有彈性變形,要在凸、凹模被淬硬之前要進(jìn)行試沖和修整,易于加工,耐磨性好,等到拉深試模具合格后,再按試模狀況來制造落料模。
3:對無導(dǎo)向設(shè)備的拉深模具,要求放一樣件來調(diào)整凸、凹模的正確裝置方位;有導(dǎo)向的拉深模具,拼裝時(shí)也要確保凸、凹模之間的空隙均勻。
4:加工拉伸模具一般先制造拉深模具,待拉深試模具合格后,再按試模情況來制作落料模,模具零件的可加工性及模具維修的方便性,這些應(yīng)在設(shè)計(jì)考慮得周全。
5: 拉伸模具的加工質(zhì)量越來越受到關(guān)注,所以拉伸模具加工需通過改善零件,也是提高模具質(zhì)量的一大因素。
拉伸概念:
1.拉伸:將板料壓制成空心件(壁厚基本不變)。
2.拉伸過程:是由平面(凸緣)上的材料轉(zhuǎn)移到筒形(盒形)側(cè)壁上,因此平面的外形尺寸發(fā)生較大的變化。
3.拉伸系數(shù):拉伸直徑與毛胚直徑之比值“m”(毛胚到工件的變形程度)。
拉伸模具的優(yōu)點(diǎn)
1.重量輕。由于其密度只有一般模具鋼的36%,故運(yùn)動(dòng)慣性比較低,在生產(chǎn)過程中加,減速度均比較容易,能減低機(jī)器及模具的損耗。
2.機(jī)械加工容易及尺寸穩(wěn)定性高。其切削速度比一般模具鋼快6倍以上,故大量減低模具加工時(shí)間,令模具可更快進(jìn)行生產(chǎn)。
3.的熱傳導(dǎo)率。其熱傳導(dǎo)率比一般模具鋼高,故可節(jié)省模具在生產(chǎn)時(shí)的冷切時(shí)間50%,從而提高模具的生產(chǎn)效率。所以Alumold在注塑模、吹塑模、低壓模、橡膠模等不同模具行業(yè)80%的產(chǎn)品中有廣泛應(yīng)用。隨著市場的發(fā)展,目前在歐美市場超硬鋁已替代鋼做模
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公司名稱 重慶金匠精密模具有限公司
聯(lián)系賣家 孫志剛 (QQ:1983036705)
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