脈沖焊接機(jī)用于焊接FPC、PCB、LED顯示屏、排線(xiàn)、端子等產(chǎn)品。熱壓機(jī)YLPC-1A采用的是脈沖加熱技術(shù)進(jìn)行工作的，因此對(duì)于溫度的控制是十分精確的。這就使得一些對(duì)溫度具有十分嚴(yán)格要求的地方常常會(huì)用到熱壓機(jī)。熱壓機(jī)工作的時(shí)候可以采用多段升溫對(duì)機(jī)器進(jìn)行有效的控制。熱壓機(jī)的溫度可以采用實(shí)時(shí)的溫度曲線(xiàn)來(lái)表示，簡(jiǎn)單易懂，大大方便了操作人員的工作。

脈沖焊接機(jī)焊接質(zhì)量高，無(wú)氣孔，可減少或優(yōu)化母材雜質(zhì)，焊接后可細(xì)化焊縫組織，其強(qiáng)度和韌性至少相當(dāng)于甚至高于母材。脈沖焊接機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)精確控制，激光輸出功率漂移小，聚焦光斑小，能夠?qū)崿F(xiàn)高精度定位?？捎糜谑謾C(jī)外殼、支架、電子通訊、五金、醫(yī)療設(shè)備、儀器儀表、珠寶、體育用品；包括手機(jī)外殼、手機(jī)外殼、MP4外殼、傳感器、金屬電器外殼、硬盤(pán)、微電機(jī)、光纖耦合器件、鋰電池、鐘表、眼鏡、電子元件、工藝品等產(chǎn)品。

脈沖焊接的優(yōu)點(diǎn)
在介紹優(yōu)點(diǎn)之前，先說(shuō)一下其他類(lèi)型方案的缺點(diǎn)。
在埋弧焊期間，一層焊劑覆蓋電弧和焊接接頭，焊劑覆蓋僅在平面或水平接頭上可，但是價(jià)格昂貴和需要大型設(shè)備，覆蓋弧減少了電弧閃光的可能性，也限制了操作員對(duì)成品的把控，這種類(lèi)型的焊接在有限的空間內(nèi)，由于設(shè)備的尺寸可能無(wú)法進(jìn)入焊接接頭。芯線(xiàn)是高沉積焊接的另一種選擇，但比實(shí)心線(xiàn)更昂貴，許多制造商使用藥芯焊絲或金屬芯焊絲，使用藥芯焊絲的一個(gè)問(wèn)題是產(chǎn)生的煙霧量，錳、氧化鐵和鉻等焊接煙霧可能會(huì)造成嚴(yán)重的健康問(wèn)題。
脈沖焊接是噴弧工藝的改進(jìn)，改變電源的電輸，以較高的峰值電流形成，將熔融金屬推入焊接熔池，可減少熱量輸入和飛濺情況，不會(huì)犧牲穿透力。脈沖已成為許多焊接中低熱輸入，低飛濺焊接的標(biāo)準(zhǔn)，新的自適應(yīng)電源可比埋弧焊機(jī)器便宜，可將脈沖能力集成到副電弧系統(tǒng)，同時(shí)保持很高的效率。
脈沖焊接是一種精密工藝，沒(méi)有雜亂的助焊劑渣，產(chǎn)生很少的飛濺和低煙霧。由于電弧電流是脈沖的，總平均電流低于傳統(tǒng)的噴射電弧，從而以較少的熱量輸入，脈沖具有出色的穿透性，在進(jìn)行重沉積鋁焊接時(shí)，使用脈沖焊接，減少了必要的焊接道次數(shù)，焊接速度提高了20％。

脈沖焊接的應(yīng)用
脈沖焊接需要專(zhuān)門(mén)的設(shè)備安裝，需要經(jīng)驗(yàn)豐富的焊接專(zhuān)業(yè)人員，當(dāng)應(yīng)用需要磁芯線(xiàn)時(shí)，脈沖的優(yōu)勢(shì)不是很明顯，新的先進(jìn)工藝可進(jìn)一步改變脈沖，有更好的穿透力。這些過(guò)程可穩(wěn)定穿透和電弧長(zhǎng)度，增加控制，當(dāng)接觸端到工件的距離發(fā)生變化時(shí)，可自動(dòng)停止電流變化。通過(guò)改變距離來(lái)穩(wěn)定電流，可消除缺乏融合燒穿等問(wèn)題。一些機(jī)器在焊接期間通過(guò)調(diào)節(jié)電壓和電流穩(wěn)定電弧和穿透，通過(guò)進(jìn)行微小的改變來(lái)焊接。脈沖機(jī)器在焊接過(guò)程中提供高沉積，在進(jìn)行重型鋁合金焊接時(shí)，可節(jié)省時(shí)間和成本，減少了所需的焊接道次數(shù)，焊接速度提高了20％。