概述

    旋轉(zhuǎn)式蓄熱式焚燒爐，也稱旋轉(zhuǎn)式RTO，其原理是有機(jī)廢氣經(jīng)過旋轉(zhuǎn)分配閥進(jìn)入蓄熱室預(yù)熱，然后進(jìn)入氧化室，加熱升溫到800℃以上使有機(jī)廢氣氧化分解成CO2和H2O；從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量，廢氣分解效率高達(dá)99.5 %，熱利用效率達(dá)到95%以上。旋轉(zhuǎn)式RTO實(shí)現(xiàn)爐體和閥門的相對獨(dú)立，同時便于安裝與維護(hù)，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。廢氣通過連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)分配閥交替均勻引入，氣流順暢，出口波動范圍小，12個蓄熱室交替工作，節(jié)約設(shè)備能耗。旋轉(zhuǎn)式RTO是我公司在消化、吸收國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，采取“引進(jìn)+積累+改進(jìn)+創(chuàng)新”的方式，自主研發(fā)設(shè)計(jì)的一款高效有機(jī)廢氣治理設(shè)備。

工藝流程

旋轉(zhuǎn)式RTO是通過旋轉(zhuǎn)閥的轉(zhuǎn)動，改變尾氣進(jìn)入陶瓷的位置，實(shí)現(xiàn)蓄熱區(qū)與放熱區(qū)的交替轉(zhuǎn)換。陶瓷蓄熱體分成十二區(qū)，五個進(jìn)風(fēng)區(qū)，五個出風(fēng)區(qū)，一個吹掃區(qū)，一個死區(qū)。每個蓄熱區(qū)依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-吹掃過程，周而復(fù)始，連續(xù)工作。

設(shè)備解剖圖

技術(shù)原理及優(yōu)勢

技術(shù)原理：

有機(jī)廢氣通過廢氣收集裝置，將VOCs廢氣經(jīng)高壓風(fēng)機(jī)送入RTO系統(tǒng)中加熱，溫度提升后進(jìn)行高溫氧化分解，形成無毒、無味的高溫?zé)煔?。本設(shè)備將燃燒后的高溫?zé)煔庥梅涓C狀陶瓷蓄熱體把熱能回收并儲存，可回收熱量超過95%，用于廢氣預(yù)熱，達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目的。

優(yōu)勢：

1、設(shè)有安全泄溫閥，若燃燒室溫＞設(shè)置限值，泄溫閥開啟，確保安全溫度運(yùn)轉(zhuǎn)；

2、整套系統(tǒng)采用PLC全自動化控制技術(shù)，節(jié)能省力，實(shí)現(xiàn)無人控制、自動報(bào)警，安全可靠；

3、設(shè)有泄爆口，若爐內(nèi)壓力大幅度提升，泄爆口自動開啟，合理泄除壓力，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

4、多重安全防護(hù)系統(tǒng)，確保蓄熱焚燒爐設(shè)備系統(tǒng)安全運(yùn)行；

5、單閥門切換，壓力波動小，出口濃度波動小；

6、占地面積小。

適用范圍

行業(yè)：主要應(yīng)用于涂裝、噴漆、烘爐廢氣、電子企業(yè)、醫(yī)藥化工、化工、印刷等領(lǐng)域。

風(fēng)量：1000-100000Nm3/h

濃度：中高等濃度范圍≥1000mg/m3

組分：一種或多種組份

選型參數(shù)表