脈沖焊接機采用定制的鉬合金和鈦合金刀頭，硬度高，耐腐蝕性強，穩(wěn)定性和耐用性好。使用另一個工位旋轉平臺，機器可以在工作的同時進行產品對準，從而將效率提高四倍，并且只需要一次操作。脈沖焊接機采用先進的分段溫度控制系統(tǒng)，可靈活設定各分段的加熱狀態(tài)。溫度、時間等參數(shù)可以高精度控制。脈沖焊接機升溫迅速穩(wěn)定，局部瞬時加熱方式能很好地抑制對周圍部件的熱影響。在加壓過程中，通電加熱和斷電冷卻同時進行，從而防止接頭浮動和虛焊。它適用于熱壓焊接、焊料焊接和柔性材料和電線的樹脂粘接。
脈沖焊接機可以設定每個階段的溫度。熱電偶的閉環(huán)在線反饋控制提高了溫度精度。溫度控制精度約為3%，焊接壓力、焊接時間和焊接溫度可精確調節(jié)。一次完成多個焊點，效率高，一致性好，焊接強度高，焊點美觀，操作簡單。脈沖焊接機采用高精度模具和高精度脈沖加熱系統(tǒng)，確保壓頭溫度穩(wěn)定一致。同時，脈沖焊接機具有精密熱壓頭結構、溫度保護、氣壓保護和四工位旋轉工作臺，自動送料，有效提高了生產精度和效率。
脈沖焊接機由工控機控制，工件可沿平面軌跡移動，可形成任意由焊點、直線、圓、正方形或直線和圓弧組成的平面圖形。脈沖焊接機設計小巧，可根據(jù)現(xiàn)場空間和不同加工生產線靈活調整組合。脈沖焊接機故障率極低，運行中無耗材，功耗低，維護簡單，綜合運行成本低。

脈沖焊接機優(yōu)點：
脈沖熱壓機主要應用在不能使用正常SMT+回流爐進行焊接的器件進行焊接操作，而使用烙鐵進行焊接時容易出現(xiàn)焊接外觀不一致、不平整，容易出現(xiàn)虛焊以及容易焊壞產品。而脈沖熱壓機則不同于恒溫烙鐵，脈沖熱壓機在通電瞬間即可達到所要溫度，而一旦焊頭兩端不加電壓，瞬間即可達到室溫；而且焊頭平整，所以焊接出來的外觀平整一致，極少出現(xiàn)虛焊不良。

脈沖焊接機焊接質量高，無氣孔，可減少或優(yōu)化母材雜質，焊接后可細化焊縫組織，其強度和韌性至少相當于甚至高于母材。脈沖焊接機能夠實現(xiàn)自動精確控制，激光輸出功率漂移小，聚焦光斑小，能夠實現(xiàn)高精度定位?？捎糜谑謾C外殼、支架、電子通訊、五金、醫(yī)療設備、儀器儀表、珠寶、體育用品；包括手機外殼、手機外殼、MP4外殼、傳感器、金屬電器外殼、硬盤、微電機、光纖耦合器件、鋰電池、鐘表、眼鏡、電子元件、工藝品等產品。

脈沖激光焊是采用功率交替變化的激光束進行焊接。每個激光脈沖在焊件上形成一個焊點，主要用于微型精密元器件和微電子元器件的焊接。脈沖激光焊加熱斑點尺寸僅為幾于微米，故適于焊接金屬薄片(<0.1m),薄膜(幾微米形，至幾十微米和金屬細絲(0.02m以上)。
脈沖激光焊的焊接參數(shù)主要有：脈沖能量、脈沖寬度和功率寬度。
脈沖能量和脈沖寬度。脈沖激光焊時，脈沖能量決定了金屬的熔化量，而脈沖寬度則影響熔深。脈沖寬度加大，熔深逐漸增加，當脈沖寬度超過某一臨界值時，熔深反而下降。因此，對于每種金屬材料，都度存在一個可使熔深達到值的脈沖寬度。試驗確定，鋼的脈沖寬度為5-8×10-3s。
功率密度。脈沖激光焊的功率密度，取決于激光脈沖的能量，光斑直徑和脈沖寬度，其關系式下圖：
式中p激光光斑上的功率密度(W/cm2);E—激光脈沖的能量(J);d光斑直徑(cm);tp脈沖寬度(s)。
脈沖能量和脈沖寬度之間存在線性關系。同時還隨著焊件厚度的增加，激光脈沖能量相應增大。