河北火云生物科技有限公司主營：除塵灰粘合劑,氧化鐵皮粘合劑,氣割渣粘合劑
粘合劑
球團(tuán)礦冶金工業(yè)特性檢驗(yàn)的目的項目隨著煉鐵專業(yè)性的發(fā)展趨向，煉鐵高爐選礦廠不僅要求球團(tuán)礦具有優(yōu)質(zhì)的使用性能（熱態(tài)抗拉強(qiáng)度）而且要求球團(tuán)礦具備優(yōu)質(zhì)的熱態(tài)特性，即簡言之的冶金工業(yè)特性。依據(jù)煉鐵高爐人體解剖學(xué)的調(diào)查研究報告充分說明，熱態(tài)抗拉強(qiáng)度不能反映重?zé)拸U棄物在復(fù)原升溫下的抗拉強(qiáng)度，甚至存在著相互之間矛盾的情況，依據(jù)人體解剖學(xué)煉鐵高爐的調(diào)查研究報告，對原料冶金工業(yè)特性提善，確保煉鐵高爐生產(chǎn)加工一切正常進(jìn)行，超出高質(zhì)量、高產(chǎn)、低耗。重要檢驗(yàn)內(nèi)容包括∶還原性、低溫復(fù)原脫層特性、復(fù)原膨脹性、高溫軟熔特性等。在中國酸堿度鐵球團(tuán)礦標(biāo)準(zhǔn)YB/T005-2005中規(guī)定在中國酸堿度鐵球團(tuán)的冶金工業(yè)特性有∶含水量、復(fù)原度指數(shù)和低溫復(fù)原脫層指數(shù)3項指標(biāo)。




復(fù)合粘結(jié)劑的正確溶解方法

生產(chǎn)工藝

【使用方法】：

一：1、直接加入干粉：將復(fù)合粘結(jié)劑均勻加入物料中，物料與粘合劑的比例一般為100:1。根據(jù)物料粒度，比表面積，粘合劑加入量有所不同。

2、將物料潤濕，視物料濕度情況噴灑適量水。注意控制濕度。

3、攪拌均勻后，即可壓球。

二、 1、溶水成膠：復(fù)合粘結(jié)劑溶于水后具有一定粘度，如溶解方法不當(dāng)會造成較大結(jié)團(tuán)，影響正常使用。正確的溶解方法為：干粉和水按1：30-50的比例溶解，需先往容器里加一定量水，用攪拌棍（或攪拌機(jī)）快速攪拌，同時緩慢、均勻分散地加入粉料，注意盡量不要使之結(jié)成較大團(tuán)塊，等到水份完全浸潤粉末，再攪拌均勻就可以做成膠體了。

2.將做好的膠體和其它物料均勻混合，經(jīng)充分?jǐn)嚢杌旌虾蠹纯墒刮锪暇哂姓承?，即可壓球?

3.加入膠體的粉料，注意控制含水量，如物料太濕則容易造成粘模具和成球率降低。

原料煤與粘合劑配比1、原料蘭炭或石油焦粉:1000kg

原料煤與粘合劑配比 1、原料蘭炭或石油焦粉：1000kg (可采用一種或多種為原料，可需根據(jù)用戶要求生產(chǎn)調(diào)整); 2、干粉粘合劑：20-50kg ;(可適用于含水量小于8%的原料) 3、水：8-15%，根據(jù)原料焦、煤粉含水量濕度大小調(diào)整添加量。 適用于鐵礦粉、錳礦粉、鉻礦粉、硅錳合金礦粉、鐵精粉、釩鈦鐵粉、磷礦粉、碳化硅、高爐除塵灰、轉(zhuǎn)爐灰及耐火材料等冶金粉末冷壓成型。 冷固球團(tuán)節(jié)能粘合劑使用量：推薦1-5%，具體可根據(jù)礦粉的細(xì)度和要求的強(qiáng)度進(jìn)行調(diào)配，水用量可根據(jù)物料的干濕程度適當(dāng)使用。 冶金球團(tuán)粘合劑