沖壓件分項(xiàng)報(bào)價(jià)：
（1）材料費(fèi)：將零件展開(kāi)，計(jì)算零件的展開(kāi)長(zhǎng)度；再用計(jì)算公式 L（mm）×W （mm）×H（mm） × （g/cm ）×單價(jià)（元/Kg）×（1.1-1.2）/10 ，計(jì)算出材料的費(fèi)用。
（2）沖壓模具費(fèi)：根據(jù)零件的形狀估算沖模的凸凹模面積，單邊余量放5cm,高度上放3-5cm,根據(jù)模具尺寸來(lái)查模架的標(biāo)準(zhǔn)。
（3）沖壓費(fèi)：按噸位來(lái)計(jì)算。（0.8-1）元/60噸，1.2元/80噸。
（4）夾具費(fèi)。
（5）機(jī)加工費(fèi)用。
（6）表面處理費(fèi)用：氧化 0.6元/分米 ；噴漆；絲?。粐娡?；表面鍍鋅。
（7）毛利：控制在20-30%之間。

1、沖壓廠的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。一般來(lái)說(shuō)，中國(guó)有句老話叫”隔行如隔山“比如一家常做端子沖壓的廠家，不一定能做好汽車沖壓件。
2、沖壓廠的設(shè)計(jì)能力。技術(shù)、研發(fā)，小碩一直相信是一個(gè)公司成長(zhǎng)、發(fā)展的正確道路。
3、生產(chǎn)實(shí)力。比如打樣的速度與品質(zhì)，制模的設(shè)計(jì)與加工，生產(chǎn)的效率與品質(zhì)，還有整個(gè)工廠的體系能力。
4、服務(wù)。長(zhǎng)期愉快的配合，不僅僅是訂單-交貨這么簡(jiǎn)單，需要從溝通到設(shè)計(jì)到樣板到模具到方方面面的各種溝通。如果服務(wù)能力跟不上，還是會(huì)造成工作的影響的。

沖壓加工的生產(chǎn)效率高，且操作方便，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化。這是因?yàn)闆_壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來(lái)完成加工，普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次，高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個(gè)沖件。

沖壓工藝主要有三種：沖裁、彎曲、拉伸，不同的工藝對(duì)板材有不同要求，選材也應(yīng)該根據(jù)產(chǎn)品的大致形狀和加工工藝考慮板材的選擇。
1、沖裁要求板材應(yīng)具有足夠的塑性，以保證沖裁時(shí)板材不開(kāi)裂。軟材料具有良好的沖裁性能，沖裁后可獲得斷面光滑和傾斜度很小的制件;硬材料沖裁后質(zhì)量不好，斷面不平度大，對(duì)厚板料尤為嚴(yán)重。對(duì)于脆性材料，在沖裁后易產(chǎn)生撕裂現(xiàn)象，特別是寬度很小的情況下，容易產(chǎn)生撕裂。
2、需要彎曲成形的板材，應(yīng)有足夠的塑性、較低的屈服極限。塑性高的板材彎曲時(shí)不易開(kāi)裂，較低屈服極限和較低彈性模量的板料，彎曲后回彈變形小，容易得到尺寸準(zhǔn)確的的彎曲形狀。脆性較大的的材料，彎曲時(shí)必須具有較大的相對(duì)彎曲半徑，否則在彎曲過(guò)程中易發(fā)生開(kāi)裂。
3、板材的拉伸，特別是深拉伸，是鈑金加工工藝中較難的一種，不僅要求拉伸的深度盡量小，形狀盡可能簡(jiǎn)單、圓滑過(guò)渡，還要求材料有較好的塑性，否則非常容易引起零件整體扭曲變形、局部打皺、甚至拉伸部位拉裂。